第五节切削热与切削温度.ppt

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1、第五节切削热与切削温度研究切削热与切削温度的意义切削热的产生和传出切削温度的测量影响切削温度的因素分析切削温度的分布及其规律切削温度对工件、刀具和切削过程的影响切削热的产生与传导切削热的来源切屑变形功前、后刀面的摩擦功切削热的传出(切屑、工件、刀具、周围介质等传出)举例:车削切屑50~86%,工件3~9%,刀具4~10%,其它1%。钻削工件52.5%,切屑28%,刀具14.5%,其它5%。不同刀具材料的导热系数(W/m.℃)天然金刚石(PCD复合片)146.50(100)PCBN复合片41.80工具钢41.80高速钢20.90YG类硬质合金(YT

2、类硬质合金)79.40(33.50)氧化铝陶瓷(氮化硅陶瓷)19.2(38.20)切削温度的理论计算与测量切削温度的定义(一般指前刀面与切屑接触区域的平均温度)切削温度的理论计算(与实验数据比较一致,但计算过程比较繁琐)切削温度的测量方法热电偶法(自然热偶法和人工热电偶法)辐射温度计法(如辐射热计法、红外线干板法、红外线胶片法等)其他方法(热敏颜料法、热敏电阻法、量热计法、金属组织观察法)影响切削温度的主要因素切削用量的影响刀具角度的影响(前角、主偏角、负倒棱和刀尖圆弧半径)工件材料的影响刀具磨损的影响切削液的影响(与切削液的导热性能、比热容、流

3、量、浇注方式和本身的温度有关)切削温度的系数与指数切削液切削液的作用(冷却、润滑、清洗和防锈的作用)水溶液(水加防锈剂)(冷却性能好,润滑性差,呈透明状,常在磨削中使用)乳化液(乳化油用水稀释而成,呈乳白色)(具有良好的冷却和清洗性能,并有一定的润滑性能)(用于粗加工和磨削)切削油(矿物油、动植物油或复合油)(润滑性能好,冷却性能差)(主要用于精加工)切削温度的分布及其规律(温度场示意图)剪切面上各点温度基本相同。前刀面和后刀面上的最高温度都不在刀刃上,而是在离开刀刃有一定距离的地方。在剪切区域中,垂直剪切面方向上的温度梯度很大。垂直切屑底层处温

4、度梯度很大。后刀面的接触长度较小,因此温度的升降是在极短的时间内完成的。切削温度的分布与工件材料的塑性大小有关。切削温度的分布与工件材料的导热性能有关。切削温度对工件、刀具和切削过程的影响切削温度对工件材料机械性能的影响切削温度对刀具材料的影响对工件尺寸精度的影响利用切削温度自动控制切削速度和进给量

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