电站锅炉后屏过热器壁温计算论文

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1、电站锅炉后屏过热器壁温计算毕业论文目录摘要IABSTRACTII目录III第1章绪论11.1课题的选题背景11.2国内外研究的现状11.3壁温计算3第2章过热器系统的热偏差理论分析52.1热力不均匀性62.1.1沿烟道宽度的热力不均匀性62.1.2沿烟道高度(或深度)的热力不均匀性72.1.3同屏(片)各管的热力不均匀性72.2水力不均匀性82.2.1集箱效应引起的流量不均匀性82.2.2管子结构差异引起的流量分配不均匀性82.2.3热效流动引起的流量分配不均匀性8第3章受热面超温爆管原因及预防措施综述93.1设计原因造成受

2、热面超温、爆管原因综述93.1.1热力计算结果与实际不符93.1.2炉膜选型不当93.1.3过热器系统结构设计及受热面布置不合理93.1.4壁温计算方法不完善，导致材质选用不当103.2制造工艺、安装及检修质量对受热面超温、爆管的影响103.2.1联箱中间隔板焊接问题113.2.2联箱管座角焊缝问题113.2.3异种钢管的焊接问题113.2.4普通焊口质量问题113.2.5管子弯头椭圆度和管壁减薄问题123.2.6异物堵塞管路123.2.7管材质量问题123.3调温装置设计不合理或不能正常工作引起的受热面超温爆管的分析123

3、.3.1减温水系统设计不合理133.3.2喷水减温器容量不合适133.3.3文氏管式喷水减温器端部隔板漏流及局部涡流13I3.3.4喷水减温器调节阀调节性能问题143.3.5再热器调节受热面143.3.6挡板调温装置143.3.7烟气再循环143.3.8火焰中心的调节153.4锅炉运行状况影响受热面超温、爆管的几种情况简介153.4.1炉内然烧工况163.4.2高压加热器投入率低163.4.3煤种的差异163.4.4负荷变化173.4.5汽机高压缸排汽温度降低173.4.6受热面站污173.4.7磨损与腐蚀173.4.8运行

4、管理183.5预防过热器管壁超温的方法183.5.1结构措施183.5.2运行措施19第4章热偏差和壁温计算244.1热偏差系数的计算244.1.1结构偏差系数的计算244.1.2吸热偏差的计算244.1.3水力偏差系数的计算264.2壁温计算30第5章屏式过热器结果分析及应用355.1计算结果355.2计算结果应用375.2.1锅炉安全工作的负荷及燃料限制375.2.2预防超温的技术方案37结论40致谢41参考文献42I第1章绪论第1章绪论1.1课题的选题背景改革开放的20年是我国电力工业大发展时期，到2000年底全国发电

5、装机容量达到3.19亿kW，年发电量达到13685亿kWh，成为世界上第二大电力生产国。随着我国电力工业的发展，火力发电机组的容量不断增大，电站锅炉过热器超温爆管、泄漏的问题也日益严重，影响了发电厂的安全、稳定和经济运行。由此引起的非计划停运时间占总停运时间的20%左右，少发电量占总少发电量的25%左右。所以分析锅炉过热器爆管的机理及原因，监测过热器的管壁温度，从根本上采取措施减少过热器由于管壁超温引起的爆管。对于发电机组安全经济运行是非常重要的一项工作[1]。目前，大型电站锅炉爆管事故(BTF)已成为当前威胁发电设备稳定运

6、行的突出矛盾。据统计，“七五”期间全国200MW以上机组共发生锅炉事故1976次，其中锅炉爆漏事故为1417次，占锅炉事故的72%[2]。在锅炉爆管事故中过热器爆管造成的事故损失最大，而且随着旧机组服役时间的增加及新机组投产量和参数的提高，这类事故还有逐年上升的趋势，是影响安全发供电的主要因素。锅炉过热器、再热器及省煤器既是受热面又是承压部件。而过热器是锅炉承压部件中工作温度最高的受热面，管内流过的是高温高压蒸汽，其传热性能较差，而管外又是高温烟气，所处环境恶劣，因此损坏事故的比例非常大。因此，研究和防止过热器爆管已成为保证

7、火电厂安全经济运行和提高经济效益的关键课题。了解过热器爆管事故的直接原因和根本原因，搞清管子失效的机理，并提出预防措施，减少过热器爆管的发生是当前的首要问题。1.2国内外研究的现状造成过热器爆管的直接原因很多，而其中最主要的是设计因素、制造安装检修和运行。而设计因素中有圆燃烧方式本身所固有的缺陷。四角切圆燃烧的炉内旋转上升气流由炉膛出口进入对流烟道时，存在相当强的残余旋转，引起对流烟道两侧的烟速差和烟温差，使烟道内热负荷分布不均，-3-第1章绪论从而导致过热器超温爆管。设计选用系数不合理。如华能上安电厂由B&W公司设计、制造

8、的“W”型锅炉，选用了不合理的受热面系数，使炉膛出口烟温实测值比设计值高80～100℃[3]。过热器系统结构设计和布置不合理。如金竹山电厂1号炉屏式过热器进入三级过热器的左右交叉方式欠佳，导致三、四级过热器频繁爆管[4]。计算中没有充分考虑热偏差。如淮北电厂5号炉过热器在后屏设计中没有将前