最新S培训材料教学讲义ppt课件.ppt

最新S培训材料教学讲义ppt课件.ppt

ID:62075581

大小:3.09 MB

页数:89页

时间:2021-04-14

最新S培训材料教学讲义ppt课件.ppt_第1页
最新S培训材料教学讲义ppt课件.ppt_第2页
最新S培训材料教学讲义ppt课件.ppt_第3页
最新S培训材料教学讲义ppt课件.ppt_第4页
最新S培训材料教学讲义ppt课件.ppt_第5页
资源描述:

《最新S培训材料教学讲义ppt课件.ppt》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库

1、S培训材料推行6S好处提升企业形象减少浪费安全保障的基础标准化的有效推进提升员工的归属感品质保障的基础23番禺工厂6S推行方针自主管理、全员参与确实且彻底地推行高层以身作则、并使全员参与2、现场图片及问题分析清理了?78清洁整顿?现场图片及问题分析清洁了吗?910垃圾堆吗?现场图片及问题分析11你愿意呆在哪里?12改善原则13改善的基本原则立即行动,坚持到底!二、5S含义:整理区分-必要物品和不必要物品处理-将不必要的物品清理现场回顾-在工作区域内除了必要物品外不允许放置多余物品14清理整顿将需要的物品整齐

2、地排列或安置,以便在需要时任何人都可很快拿到,不要在寻找上浪费时间。15整理清洁清理掉垃圾、脏污、杂物等,随时保持整齐、干净的工作环境。160909090909安全发现和消除安全隐患,给员工提供安全的生产环境.17标准化是连续地、反复不断地坚持常清理、常整顿和常清洁活动。此活动包括[利用视觉管理]和[透明化管理]。18垃圾筒-2垃圾筒-3视觉化0909090909素养按照规定的程序,正确实施已决定的事项,养成良好的习惯并创造一个有纪律的工作场所.19三、5S的活动第一步:整理简单的解释是:将“要的”东西和“

3、不要的”东西分开来;不是“Yes”就是“No”;避免:您不敢决定取舍,无权决定取舍,而要上司,或上司的上司才能决定。最后,他也为做不了决定,於是不了了之,无限期搁置。202122下表列出明确“要”和“不要”物品的判断基准:23必需的程度保存方法三天使用一次以上的放在工作区域一星期使用一次以上放在工作区附近三个月使用一次以上放在车间附近一年使用一次以上放在仓库里使用频率不明的东西暂时放在仓库里(一年以上不使用的可以处理掉)不使用的物品废弃24整理25整理要用的物品不要用的物品保持良好工作秩序2四、5S的活动第

4、二步—整顿26寻找数字F?27四、5S的活动第二步—整顿整顿是指:任何人都可随时取出自己需要的东西并保持这样的状态;就是每一样东西都有“一个家”。整顿可以改善:没有人准确知道到底有多少废料、旧机器、坏设备、模具、工具;没有人知道公司内有多少硬皮文件夹、文具、文具柜等,28达到整顿有四个方法:定点首先分析为什么人们取东西和储放好东西,需要这么久?要做到要用的时候,便可以立即取出投入使用及容易放回原处。特别是存放许多工具和材料的工作地点。293031达到整顿有四个方法:2、定位商讨岗位布局,确定放在哪里最方便工

5、作。制作工厂平面图,将各种设备标出,这样看更为方便。3233343536按用途3738标识线卡位与材料状态示别黄色::区域是物品定位的通用标示;红色:区域表示现场退料或废料(废胶);绿色:区域表示现场正在使用的合格原材料;白色:区域表示材料或成品“on-Hold”。地面设计2S整顿–定量39定量Lean-MFG-5S-10达到整顿有四个方法:4.标识做好放置场所的标记。在放置物品上做好标记。在指定地点张贴海报或通告。4041五、5S的活动第三步—清洁所谓清洁是保持工作地点无垃圾、脏物的状态,因为少许的垃圾和

6、灰尘都造成不良品的原因。常清洁就是我们常说的“大扫除”;在策划大扫除时,必须重视的就是人员的工作安全和急救防备,及最重要在大扫除后的持续问题。42五、5S的活动第三步—清洁43扫黑扫漏扫怪箭牌是我家,清洁靠大家!4445明确清洁责任区及责任人46五、5S的活动第三步—清洁清洁注意:从地面、墙壁、天花板到日光灯都要打扫干净。所有设备都保持干净状态(包括油污、尘埃)。找出的根源,彻底清除。制定清洁标准,共同实行。4748清洁等于检查六、6S活动第四步—安全安全的含义:通过制度和具体的措施提升安全管理水平,防止灾

7、害的发生。安全管理目的:保障员工安全保证生产系统的正常远行建立系统的安全管理体制减少经济损失49六、6S活动第四步—安全安全管理实施重点:建立系统的安全管理体制重视员工的教育培训实行现场巡视,排除隐患创造明快,有序,安全的作业环境50六、6S活动第四步—安全推行安全管理实施:彻底推行3S管理安全隐患的识别安全标识定期制定消除安全隐患的改善计划建立安全巡视制度员工安全培训51七、6S的活动第五步—标准化所谓标准化是指彻底做好常清理,常整顿、常清洁活动,标准化活动还包括[目视管理]和[透明度管理]。5253包装

8、材料存放标准化卡板存放标准化包装机器状态标准化库存管理标准化七、6S的活动第五步—标准化目视管理:目视管理作为一种有效的持续改进手段而格外注目,视觉管理已经广泛应用在生产、品质、安全以及对顾客服务上。色彩管理近来也引起了人们极大的关注,色彩管理不仅是创造出一些颜色代号,而且是创造出欢聚愉快的工作环境,视觉管理中其中一个有效方法是张贴合适标签。例如:54安全标签—提醒人们要特别注意某些安全问题标识标签—表示出物品名

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。