浅议水泥搅拌桩现场质量检测方法

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1、浅议水泥搅拌桩现场质量检测方法　　摘要：文章对水泥搅拌桩现场质量检测进行了研究，提出了一套较完整的水泥搅拌桩现场质量检测方法。关键词：水泥搅拌桩质量检测标准贯入试验中图分类号：F253.3文献标识码：A文章编号：在全国各地基础工程建设过程中针对淤泥、淤泥质土等软土分布广、厚度大的地区都要进行地基处理，通常采用方案最多的是水泥搅拌桩，其中双向水泥搅拌桩有效处理深度可达到15m左右，按所使用水泥的物理状态，分为浆体搅拌桩和粉体搅拌桩两类。粉体搅拌桩适用于土中含水量大于50％的情况。由于目前还没有一个成熟详细的水泥搅拌桩试验检测及质量评定验收办法，文章在这里针对实际施工中对

2、水泥搅拌桩现场质量检测方法提出一套方法。1、检验方法该项检测工作主要分为三方面：一是现场测试（包括现场取芯和标准贯入试验）；二是室内试验；三是资料整理，报告编写。1.1、基本要求检测桩的成桩龄期一般应达到28天。随机按规定频率进行如下几项检测。7（1）破除桩头0.3-0.5m表层水泥土，进行外观检测，主要检测其桩体外观是否圆顺，水泥土搅拌是否均匀；（2）强度检测采用用标准贯入试验及钻孔取芯法进行检验。用双管单动取样器进行取芯作抗压强度检验，沿桩体深度方向每隔1.5m进行一次标准贯入试验并分上下部分别取三个芯样进行无侧限抗压强度试验；（3）原桩芯样必须进行芯样描述并编号

3、，必须注明时间、地点、检测孔号、深度、取样人姓名等，并对每根钻探完成后，对所取芯样进行拍照。搅拌均匀性及坚硬状态作出外观描述。1.2、标准贯入试验（1）通过钻进过程以及标准贯入试验来判断桩身的强度和桩体的连续性，并观察标贯器中桩体的均匀性、成桩状态、端承情况以及判断桩长。描述内容包括：①芯样性质：用“土”或“水泥土”或“水泥”描述；②颜色：用“灰色”或“灰黑色”或“黄色”等描述；③状态：用“流塑”或“软塑”或“可塑”或“硬塑”或“坚硬”描述；④搅拌均匀性(分级标准见表1)：水泥芯样描述标准表17(2)取芯后应立即进行标准贯入试验。为了保证标准贯入试验用钻孔的质量，要求

4、采用回转钻进，当钻进至试验标高以上150mm处，应停止钻进，清除孔底残土。①实测标贯击数应按试验杆长进行修正，修正系数见表2：实测标贯击数修正系数表2②试验用的钻杆要求定期进行检查，钻杆的相对弯曲不应大于千分之一，接头要确保牢固，以防止钻杆受锤击后发生侧向晃动现象；③试验要求采用自动脱钩的自由落锤法，过程中注意减少导向杆与落锤间的摩阻力，尽量实现锤击能量恒定；④试验时先将整个杆件系统以及钻杆顶端的锤击系统一起下到孔底。试验共分两段进行：预打阶段：将贯入器打入土中150mm，如果锤击已达30击且贯入度小于150mm，记录实际贯入度。试验阶段：将贯入器再入土300mm，记

5、录每打入100mm的锤击数，累计打入300mm的锤击数即为标准贯入击数。当累计击数已达30击，而贯入度未达300mm，应终止试验，记录实际贯入度△S及累计锤击n，按下式计算贯入300mm的锤击数N：N=300n/△S7式中△S—对应锤击数n的贯入度(mm)。1.3、强度试验水泥土双向搅拌桩设计强度一般为：0.6～0.8Mpa（28d）。试验按下式计算试件无侧限抗压强度：R＝P/A式中R－试件无侧限抗压强度（Mpa）。P－试件破坏荷载(N)。A－试件截面积(mm2)。抗压强度尺寸修正系数表3注：当L/d为列表中间值时，修正系数可用插入法求得。搅拌桩设计强度以28天龄期无

6、侧限抗压强度为准。对于龄期高于28天的，强度须折算成28天强度，按每天1%对实测强度进行折减，最多折减30%；对于桩体龄期不足28天强度按实测强度进行评定。2、质量评定2.1、一般要求1）施工记录真实、齐全、清晰。2）桩长、桩距、桩径、水泥掺入量、倾斜度等指标达到设计和规范要求，否则判定其为不合格桩。73）沿桩体深度方向，在0.3m长度范围内如果桩身水泥含量过少，且芯样状态为软~流塑软土或松散砂土时，判定其为断桩（不合格桩）。4）实测试验桩长比设计桩长（施工、监理单位在施工记录中确认的长度）短0.5m以上时，判定其为短桩（不合格桩）。5）在加固淤泥质粘土的情况中，当试

7、验标贯击数小于4击，且桩体芯样的无侧限抗压强度值R＜0.03MPa，又或无法取得芯样，判定其为不合格桩。6）试验过程应对原状土进行适当勘测，以取得原状土的标贯击数、芯样无侧限抗压强度，若桩身某层土的平均标贯击数达不到相应软土层的平均标贯击数的1.5倍时，可判其为不合格桩。7）检测过程中，应至少能在桩体取出的芯样中选取一个抗压强度芯样，否则应判定其为不合格桩。2.2、水泥搅拌质量评定标准水泥搅拌桩质量评定标准严格按照《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）执行。粉喷桩实测项目表42.3、强度评分标准7根据芯样的硬度或状态、无侧限抗压强