最新机械教学课件公差与配合课件PPT.ppt

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1、机械教学课件公差与配合5．1极限与配合的基本概念1．有关尺寸的术语(GB／T1800)(1)基本尺寸设计时给定的尺寸称为基本尺寸(2)实际尺寸实际尺寸是通过测量获得的某一孔、轴的尺寸。(3)极限尺寸极限尺寸是一个孔或轴允许的尺寸变化的两个极端2．有关偏差与公差的术语(1)偏差实际偏差--实际尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为实际偏差。极限偏差--极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为极限偏差。上偏差--最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差。孔的上偏差以ES表示；轴的上偏差以es表示。下偏差--最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差。孔的下偏差以E

2、I表示；轴的下偏差以ei表示。(2)公差公差是允许尺寸的变动量。公差不为零，永远是个正值。(3)公差带5．2极限与配合的确定方法5．2．1用类比法选择极限与配合1．基准制的选择（1）优先选用基孔制一般情况下，应优先选用基孔制配合，（2）在下列情况下可以选择基轴制1)机械制造用的冷拔圆钢型材，用于农机、纺机等设备的轴可用基轴制。2)尺寸小于1mm的精密轴应采用基轴制。3)和标准件配合时，应将标准件作基准。4)当同一轴与基本尺寸相同的多个孔相配合，且配合性质不同的情况下，宜采用基轴制配合。5)特大件与特小件，可考虑用基轴制。（3）在特殊情况下可

3、采用非基准制配合2．公差等级的确定(1)公差等级的选择2)公差等级的选择方法在选择公差等级时应综合考虑以下因素：①根据被测绘零件所处部位的作用来选取。②根据各个公差等级的应用范围和各种加工方法所能达到的公差等级来选取。表5—2为各公差等级的具体应用，表5—3为各种加工方法可能达到的精度等级。③联系孔和轴的工艺等价性。当基本尺寸≤500mm，公差等级

4、等级确定。表5—2公差等级的选择公差级应用条件说明应用举例IT6广泛用于机械制造中的重要配合，配合表面有较高均匀性的要求，能保证相当高的配合性质，使用可靠。机床制造中，安装齿轮、蜗轮、联轴器、皮带轮、凸轮的轴径，机床丝杆支承轴颈。6级精度齿轮的基准孔和7级、8级精度齿轮的基准轴径。IT7应用条件与IT6相类似，但它要求的精度可比IT6稍低一点。在一般机械制造业中应用相当普遍。机床制造中联轴器、皮带轮、凸轮等的孔径等，发动机中的连杆孔、活塞孔、铰制螺栓定位孔等；邮电机械中的重要零件的内孔，7级、8级精度齿轮的基准孔和9级、10级精密齿轮的基准

5、轴。IT8用于机械制造中属中等精度，在配合确定性要求不太高时，可应用较多的一个等级。电机制造中铁芯与机座的配合，发动机活塞油环槽宽连杆轴瓦内径、低精度(9至12级精度)齿轮的基准孔和11～12级精度齿轮和基准轴，6至8级精度齿轮的顶圆IT9应用条件与IT8相类似，但要求精度低于IT8时用。机床制造中轴套外径与孔，操纵件与轴、空转皮带轮与轴操纵系统的轴与轴承等的配合：单健连接中键宽配合尺寸。IT10应用条件与IT9相类似，但要求精度低于IT9时用。手表中尺寸小于18毫米时要求一般的未注公差尺寸及大于18毫米要求较高的未注公差尺寸。IT11用于

6、配合精度要求较粗糙，装配后可能有较大的间隙。特别适用于要求间隙较大，且有显著变动而不会引起危险的场合。机床上法兰盘止口与孔、滑块与滑移齿轮、凹槽等，农业机械、机车车箱部件及冲压加工的配合零件，不作测量基准用的齿轮顶圆直径公差。ITl2配合精度要求很粗糙，装配后有很大的间隙，适用于基本上没有什么配合要求的场合。非配合尺寸及工序间尺寸；，机床制造中扳手孔与扳手座的连接表5-3各种加工方法的加工精度加工方法0l012345678910111213圆磨--------车------------镗------------铣----------刨、插-

7、-----钻孔---------------3．配合的选择(1)a～h（或A～H)11种基本偏差与基准孔(或基准轴)形成间隙配合，主要用于结合件有相对运动或需方便装拆的配合。(2)js～n(或JS～N)5种基本偏差与基准孔(或基准轴)形成过渡配合，主要用于需精确定位和便于装拆的相对静止的配合。(3)p～zc(或P～ZC)12种基本偏差与基准孔(或基准轴)形成过盈配合，主要用于孔、轴间没有相对运动，需传递一定的扭矩的配合。表5－4是配合类别的大体方向。表5－4配合类别的大体方向无相对运动要传递转矩要精确同轴永久结合过盈配合可拆结合过渡配合或基

8、本偏差为H（h）①的间隙配合加紧固件②不要求精确同轴间隙配合加紧固件不需要传递转矩过渡配合或轻的过盈配合有相对运动只有移动基本偏差为H（h）、G（g）①的间隙配合转动或转动与移动