常用冒口补缩原理(精).ppt

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1、常用冒口补缩原理二、常用冒口补缩原理（一）基本条件3）冒口和铸件被补缩部位间须存在补缩通道1）冒口凝固时间须大于或等于被补缩部分凝固时间2）有足够的金属液补充铸件收缩所需金属液（二）冒口的位置冒口安放的位置是否合理，直接影响铸件的质量以及冒口的补缩效率。冒口位置不合理，不但不能消除缩孔和缩松，还可能引起其它缺陷确定冒口位置的基本原则：1）冒口应就近放在铸件热节的上方和侧面2）冒口应尽量设在铸件最高、最厚的部位图4-18不同高度冒口的隔离a）阶梯型热节b）上下有热节1—顶明冒口2—铸件3—侧暗冒口4—外冷铁6）冒口不应设在铸件重要的、受力大的部位5）冒口应尽可能放在铸件加工面上，以减

2、少精整工时4）尽量用一个冒口补缩多个热节，以提高冒口补缩效率3）避开应力集中点图4-19一个冒口补缩几个热节a）补缩同一铸件上的三个热节b）补缩多个铸件上的热节1—冒口2—铸件3—浇道（三）冒口的有效补缩距离1．冒口有效补缩距离图4-20板状铸件凝固过程示意图a）、b）等液相线和等固相线移动情况c）中间区凝固区域放大d）凝固结束后的三个区域1）末端区2）冒口区3）轴线缩松区2．铸件冒口补缩范围的确定1）碳钢件的补缩距离图4-21铸钢冒口的补缩距离a)板形件b)杆形件图4-22铸钢件冒口区长度与铸件尺寸的关系图4-23铸钢件末端区长度与铸件尺寸的关系图4-24阶梯形铸钢件冒口补缩距离

3、1—冒口2—铸件2）灰铸铁件冒口的补缩距离图4-25灰铸铁冒口补缩距离和共晶度的关系3．外冷铁对冒口补缩距离的影响图4-26外冷铁对冒口补缩距离的影响a)板件b)杆件1—冒口2—冷铁3—铸件4．补贴的应用图4-27水平补贴a)发热（绝热）材料补贴b)金属材料补贴水平壁补贴颈模数计算:M补=ab/2(a+b-c)=M冒(最小)垂直壁的补贴图4-28垂直壁的补贴图4-29补贴厚度与铸件高度及厚度关系碳钢钢套类铸件补贴图4-30钢套铸件的补缩方案1-铸件2-补贴3-冒口表4-2杆状铸件补贴值的补偿系数杆的宽厚比4:13:12:11.5:11.1:1补偿系数1.01.251.51.72.0

4、图4-31用滚圆法确定轮缘和轮毂的补贴高合金及低合金钢的补偿系数为：1）底注式碳钢及低合金钢板件为1.252）顶注式高合金钢板件为1.253）底注式高合金钢板件为1.25X1.25=1.5轮缘补贴值的确定：d1=1.05dyd2=1.05d1式中dy——热节圆直径齿轮铸件补贴示例采用发热（保温）补贴注意事项：1）设计冒口时，把发热补贴材料作为金属断面对待2）金属断面须占金属和发热材料总断面的60％图4-32齿轮铸件采用的补贴举例