透气型塑胶跑道施工方案.docx

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1、透气型塑胶跑道施工方案一、施工前期工作1、现场测量混凝土的平整度，以塑胶跑道的曲直分界为界线，直道沿横向与纵向每3米标一个点，弯道以圆心点为圆心，用经纬仪每5度做一放射线，每3米标一个点。将3米直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最大局部凹陷处不超过3mm即为合格点；平整度合格率过85%即为合格，85K94%；优良，不小于95%为优；坡度计算用水平仪按相对标高，用方格实测法进行测量计算，并将测试数据标注在图纸上，得出横向与纵向坡度。横向坡度不得大于千分之十，纵向（跑进方向）坡度不得大于千分之一；如果混凝土基础符合质量标准，方可进行塑胶跑道的底层铺装施工。否则必须进行整改处理。2、检查场地

2、上的杂物垃圾，用铁铲、扫帚、小斗车将杂物垃圾运离现场；清除场地表面的混凝土积块，混凝土施工缝的修补是否牢固，用小锤、铁板、清除混凝土积块并修补混凝土缝隙，并用吹风机把场地吹扫干净；3、用检查用的三米直尺或拉线等方式检查场地的平整度；在特别低陷的地方用粉笔作记号，标上高差。4、向甲方提交开工报告。二、场地预处理1、预处理材料，黑颗粒、石英砂、胶水，混合均匀；2、把场地检查中发现的低陷处、地面凹坑用预处理材料填上，采用直尺括平，再用铁板抹平，注意不要在场地上洒落多余的材料；3、贴网布，在下水道盖板四周、盖板的下水孔、粘贴封口网布，再打上A甲白胶水；4、在需要摊铺的场面上按施工顺序提前一天打上胶

3、水，胶水要打得均匀，不要有空隙，也不能重复打胶。5、根据场地情况，放好施工线，以区分跑道和辅助区，用粉笔划好分界线。三、施工计划编制根据施工条件编制场地施工计划，要考虑场地面积大小、场地施工条件、人员情况、天气情况和甲方工期要求，切合实际地编制施工计划，同时分析施工材料计划，以便每天施工时作参考。施工顺序分三个段，两半圆、主跑道和辅助跑道。在计划上要保证主跑道主体工程尽量缩短工期。四、施工前准备工作1、取得甲方提交的开工报告的批复。2、材料准备检查到场材料情况，辅助材料一次性到场，主材料以不影响正常施工为原则，如期进场。按施工计划和场地实际情况合理地堆放材料，堆放材料时做好防潮防水措施，检

4、查容器是否渗漏，有渗漏的应立即转移到场外。胶水要按不同用途分开堆放，防止使用时出错。黑颗粒按要求在搅拌机旁边堆放整齐。搅拌机底下、周围要用彩条布铺好，做好防护措施，防止污染环境。3、主要设备检查、调试。主要设备包括搅拌机、摊铺机、喷涂机。清洁设备后，对各机动传动部件加注润滑油，然后通电试机，确保各设备性能正常。按施工计划和场地状况，合理地布置各机械设备，便于施工。其中搅拌机应尽可能地放在原材料堆放的地方，以缩短原材料搅拌时所需的搬运时间。3、人员准备，人员是否足够，身体状态是否正常，分工是否明确，各人员对自己的工作岗位职责要求是否明确，项目组织对施工人员进行一次现场管理教育，保证安全文明施

5、工措施落到实处。4、现场防护施工范围区设置好防护措施，禁止外来人员或车辆进入施工区。现场布置一定数量的彩旗，在入口处放置一块明显的告示牌。和甲方单位提前联系请求配合做好现场施工区的防护工作。如有其它施工队伍在现场同时施工的时候，要通过甲方向其它施工队伍负责人讲明我们的施工现场防护要求，请求他们配合。对于不能完全符合施工要求的现场，工地负责人必须及时向甲方领导及自己上级领导汇报，协商制订现场防护措施。6、技术准备现场负责人要详细审核施工图，确定施工计划和材料计划的同时，要明确材料配比和施工有关技术要求，特别要注意施工范围和边线的处理方法。五、施工技术措施和方案1、测量放线用经纬仪精确地测出跑

6、道区域与场地其他区域（如半圆区），其他场地设施之间的分界线，确定施工的范围、顺序和方向。并将施工接缝正好落在分界线上，使场地浑然一体，自然美观。2、铺设前准备工作每日铺设黑胶粒前应做好以下准备工作：1)了解天气情况、进行环境检查。确认气候条件适宜施工，雨天和气温低于8℃不得施工。2)清扫场地，用鼓风机进行清扫，除去拟铺设场地的落叶和尘土。如果发现有灰尘板结在地面上，应用钢丝板刷仔细地刷干净，再用吹风机吹扫干净。留下任何一小块浮尘都会造成塑胶与地坪的粘合不牢，产生质量事故。3)对当日拟施工的面积喷涂底层加强剂，以加强基础地面与塑胶面层的粘合力，对于地沟盖板、地面与其它设施接合部位应加涂粘合剂

7、。4)设备检查：确保各设施运转正常。5)检查原材料，确认无受潮，无变质，可正常使用。6)如当天铺设区域与以前铺设区域相结合，必须先切割掉1—2cm原先铺设区域边缘的黑胶粒胶层，保证新旧两区域胶层接缝平整。3、铺设底层黑胶粒1)材料试验根据当天空气湿度、温度等要素。适当地调整材料配比，消除温度及湿度带来的影响，使整个场地的回弹性及拉伸强度等达到统一。2)原材料搅拌专人定位控制原料并加强协调指挥，把粒径为1~4MM勺橡胶颗粒