[精选]03、JIT理论简介.pptx

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1、强化班组管理实现JIT作业临沂2006年05月27日目前面临的主要问题账物不符在制超标辅料超标三项费用控制等等班组长的应有职责负责清点（或监督清点）每日的在制品或库存，做好目视化管理标识，做到一目了然（一眼就能看见在指定的出口处放着多少在制，彻底解决账物不符的问题）负责领料（或监督领料、用料）、收料等（另有规定的除外），安排本班组的生产计划，派工（发放派工单或填写看板）等日常管理工作，推行JIT作业，彻底解决在制超标的问题。组织团队作业，疑难问题攻关等。负责班组成员各种技能培训（传帮带），提高团队的凝聚力，不能让一个员工落后。团队的素质不能提高，是班组长的失职。

2、负责填制或审核班组成员的完工汇报、业绩核定。负责班组各项工作的领导工作及各项指标的达标。操作员的职责按照派工单或看板指令，完成指定的加工作业，不超产，不延误。必要时，自己计算开工时间和完工时间（ERP只计算到工作日），据此指导作业。填制完工汇报单，如实填写领料数量、实耗数量、利用率、产品完工数量（或工时）、废品报告等，为办理入库、核算成本和工时统计用。负责本人生产的在制的管理工作，及时做好目视化管理标识（分而治之、分散管理）。积极参与团队管理，项目攻关，献计献策，共同搞好班组生产（一个班组的薪水是捆在一起的）。怎样协调好信息流与物流上序准时生产，不超产，不滞后下

3、序只有在需要时，才发出指令信息流（看板）需求信息或生产指令物流准时配送、不积压只有利用好看板信号（或准时生产的指令信息），才能实现准时生产。怎样用目视化方法发出生产指令LED、显示器或打印的领送计划表看板（卡片、目视板、信号灯、空货位、带符号的转运工具箱或其它能够传递信息的载体，比如：乒乓球、小皮球、指挥棒等）口头指令、月度计划信息等看板仅仅是一种生产或领送物料的指令信息。关键在于操作。前两者常用于JIT，最后一种，在计划经济时期或传统管理的企业常见。目视化管理实例零件配送时间表出口编号0250-05-03入口编号0230-103-02当日需求配送时间配送数量4

4、52006/05/2008:17102006/05/2009:17102006/05/2010:17102006/05/2011:17102006/05/2013:175目视化管理实例（液晶显示）目视化管理实例（卡片式看板）典型的工序间周转看板示意图（有条件的可在卡片上贴图片）前工序零件号：ZLF30.5.2.1零件名称：上隔板转运工具：绿色铁皮箱容器内标准数：12个/箱看板编号：03（共5张）后工序部装1#线总装2#线出口位置号入口位置号P0250-1-06-1P0230-2-03-2目视化管理实例（卡片式看板）典型的工序内生产看板示意图（有条件的可在卡片上贴

5、图片）（零件简图）前序后序下料整平零件编号：LG950.1.2.1下盖板管理号M3容器容量10件/箱看板编号2/7工序间周转看板的运作看板的运行原则（规则）没有看板不能生产，也不能搬运；看板只能来自后序；前序只能生产被后序取走的部分；前序必须按接收看板的顺序进行生产；看板必须与实物一起，没有就须补充；不能把不良品交给后序；最大库存＝看板数量×容器容量工序间周转看板的运作运行次序后序→前序→后序注意：看板总是从后序传递到前序只有后序发出指令时，才启动看板。前序不见看板不生产，且仅仅生产看板规定的量。工序间周转看板的运作看板仅在标明的出口处和入口处传递。所有下游工序

6、所使用的零部件只有一个发出地（尽可能仅有一个）在整个生产过程中，零部件要有明确的、固定的移动路线。每个作业区，通常设有两个存放地：出口存放地和入口存放地。装配线可以有多个入口存放地，只有一个出口存放地。工序间周转看板的运作A区入口P0250-1出口P0250-2B区入口P0250-7出口P0250-8物流信息流工序间周转看板的运作装配生产线P0230-11P0230-12P0230-13P0230-14P0230-15P0230-16P0230-21P0230-22P0230-23P0230-24P0230-25P0230-25出口出口P0250-81#车位6#

7、车位看板传递的信息是及时准确的A区C区B区用看板组织生产的原理示意图0看板盒入口存放地空容器出口存放地10信息流物流看板传递的信息是及时准确的A区A区A区用看板组织生产的原理示意图1看板盒入口存放地空容器出口存放地00信息流物流看板传递的信息是及时准确的A区A区A区用看板组织生产的原理示意图1看板盒入口存放地空容器出口存放地00信息流物流到位（2张看板）在途1，到位1在产1存放1工序内看板的运作这里指的工序不是加工的物理工序，是指管理的逻辑工序。比如：由6台设备组成的U型工作中心。当采用“浮动工作制”组织生产时，不需用工序内看板。工序内看板，仅适用于非多功能班组

8、，一个员工在单一加工工序