三防漆刷涂作业规范.docx

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1、通用工艺规范工序刷涂规范关键字刷漆工艺文件编号三防漆刷涂作业规范一、内容及适用范围究必犯侵••有所权版本操作规程规定了本公司所有PCBA板卡刷三防漆的操作规范、工艺要求及质量要求。二、使用材料、工具三防漆、装漆盒、橡胶手套、口罩或防毒面具、毛刷、高温胶纸、镊子、通风设备晾干架、烤炉三、技术要求1、刷三防漆保护前须在组装前测试、检验合格并处理干净后进行。2、使用的毛刷要保存清洁，禁止用于其他作业；毛刷刷漆时要注意不要滴漏到其他不须涂刷的部分，使用后的毛刷须用稀释剂等清洗干净。3、涂覆层要透明，并且覆盖PCB和元器件表面，色泽和稠度保持一致。4、工艺步棸为：涂

2、刷A面■►晾干卜涂刷B面卜室温固化5、涂刷厚度：0.1mm-0.3mm6、所有涂覆作业不应低于16C及相对适度低于75C的条件下进行.PCB作为复合材料会吸潮，如不去潮,三防漆不能起保护作用，预干、真空干燥去除大部分湿气。四、刷三防漆工艺要求1、清洁和烘板，除去潮气和水分。刷涂前必须将PCBA表面的灰层、潮气和松香除净，使三防漆有效的詹在线路板表面。烘板条件：60C30-40分钟，在烘箱中取出趁热涂刷效果更佳。2、按照尺寸及板面元件布局正确使用毛刷，将三防漆倒入容器内，然后用毛刷沾适当的胶液对线路板均匀的涂刷。3、涂刷面积因比器件面积大，以保证覆盖器件和焊

3、盘。4、刷涂时尽量保持PCBA表面平放，刷涂时不应有滴漏，刷涂应平整，也不能有裸露部分。刷涂厚度在0.1mm-0.3mm之间为宜。5、刷涂后插式元件多的一面向上水平摆放在风干架上待表面固化（用加热的方法使表面固化）。6、在往PCB表面刷涂三防漆时，所有连接接插器件、插座、开关、散热器（片）、散热区域等（不可涂三防漆元件见备注）是允许涂刷三防漆的，须使用高温胶纸遮盖保护。如下图1-图6是不可刷涂三防漆元件图示说明。7、如果希望得到较厚的涂层，可通过涂刷两层较薄的涂层获得（要求在第一层凉干厚才允许涂上第二层）。关键字文件编号工序通用工艺规范刷涂规范刷漆工艺关键

4、字文件编号工序通用工艺规范刷涂规范刷漆工艺••-zzz=zrmEm雷ora究必犯侵••有所权版关键字文件编号工序通用工艺规范刷涂规范刷漆工艺关键字文件编号工序通用工艺规范刷涂规范刷漆工艺1红色方框内元件不能刷涂二防漆1m叱IIFTI丸呼疔用・jr・*氢关键字文件编号工序通用工艺规范刷涂规范刷漆工艺关键字文件编号工序通用工艺规范刷涂规范刷漆工艺图2红色方框内元件不能刷涂三防漆关键字文件编号通用工艺规范刷涂规范刷漆工艺究必犯侵••有所权版CL-ntdcon5-U.」—亠图3红色方框内元件不能刷涂三防漆关键字文件编号通用工艺规范刷涂规范刷漆工艺4红色方桩内元件不

5、能刷涂三防漆关键字文件编号工序通用工艺规范刷涂规范刷漆工艺关键字文件编号工序通用工艺规范刷涂规范刷漆工艺ZLw■rnunnxini旨一，AC4^030ACTRVERE.mmm占4究必犯侵••有所权版关键字文件编号工序通用工艺规范刷涂规范刷漆工艺关键字文件编号工序通用工艺规范刷涂规范刷漆工艺图5红色方框内元件不能刷涂三防漆旦日旦亘FIGFl門U3UJ工］ElF”:"ni義I

6、FJ塗■j则1)2旦日旦亘FIGFl門啊0ttttM■'0航“IH-Hil-nLJP.tIhH<■1•h9I»关键字文件编号工序通用工艺规范刷涂规范刷漆工艺图6红色力框内元件不能刷涂三防

7、漆关键字文件编号工序通用工艺规范刷涂规范刷漆工艺究必犯侵••有所权版7红色方框内元件不能刷涂三防漆关键字文件编号工序通用工艺规范刷涂规范刷漆工艺关键字文件编号工序通用工艺规范刷涂规范刷漆工艺8红色方框内尤件不能刷涂三防漆关键字文件编号工序通用工艺规范刷涂规范刷漆工艺关键字文件编号工序通用工艺规范刷涂规范刷漆工艺o©oh>！■厂>>PTW南毎實・p肚山*•*■bn-a'.lip画勺J«!F^plr■;r*Fil.『IX二p:h-i--ld究必犯侵••有所权版关键字文件编号工序通用工艺规范刷涂规范刷漆工艺关键字文件编号工序通用工艺规范刷涂规范刷漆工艺图9红

8、色方框内元件不能刷涂三防漆五、操作要求1、三防工作需要单独密闭房间进行，操作间一定有良好的通风设施。2、操作间禁止吸烟、饮食、饮水，工作前不要饮用酒精性的饮料。3、操作时要带好口罩或防毒面具、橡胶手套、化学防护眼镜等防护护具。以免伤害到身体。4、工作完毕后，要即使清洗用过的器皿，整理、擦试工具和设备，并将装有三防漆的容器盖盖严。5、工作场所应清洁无尘，无粉尘飞扬，并不允许无关人员进入。6、工具和设备要充分接地，并做好防静电措施。7、操作时不要将PCBA重叠放置，PCB板要水平放置。8、每批次原料在使用前，应小量做固化实验（3-5PCS。六、质量要求1、PC

9、B表面不能有流漆、滴漏现象，不可有半湿漏现象。2、三防漆层应平整、