[精选]9库存管理.pptx

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1、Production&OperationsManagement库存管理InventoryManagementCH9要点：§1配送管理§2库存管理阅读教材：CH9-3、CH10配送管理供应链中的分销配送管理分销配送管理中的其它问题库存管理库存管理概述独立需求库存与相关需求库存的不同控制机制附录：独立需求库存的两种基本控制系统独立需求库存的基本模型－经济订货批量（EOQ）模型§1配送管理供应链上的流通配送环节是指产品制造完成之后，从制造商、批发商、经销商、零售直至到达最终顾客手中的一系列环节。配送管理与物料采购管理相比：由于产成品的

2、附加值远远高于零部件的附加值，该环节任何冗余的库存、时间上的延误、制造商和经销商之间的不友好关系都会给链上的各个成员带来更高额的成本。配送管理考虑的问题：如何设定合理的流通配送环节？如何与整个流通配送环节中的各个节点上的企业保持合作伙伴关系？如何合理设定各个环节的库存？如何防止牛鞭效应？分销配送管理中的其它问题设定合理的流通环节设计和优化物流配送系统建立和保持合作伙伴关系如何防止牛鞭效应？１设定合理的流通环节原材料零件制造顾客部件制造产品装配分销配送分销配送N＝？制造基地配送中心顾客图2集中型配送系统制造基地配送中心I配送中心II顾

3、客顾客图1分散型配送系统设定合理的流通环节（续）—比较两种不同的配送系统“Riskpooling”效应分散型系统的一个最好处是可以更靠近自己的顾客，从而缩短供货时间，运输成本也比较低集中型可以使企业用更少的库存来达到顾客服务水平集中型库存可以同时减少系统中的安全库存和平均库存２设计和优化物流配送系统——Directshipment设计和优化物流配送系统—Milkrunsfrommultiplesuppliersortomultipleretailers设计和优化物流配送系统——AllshipmentviaDCDC设计和优化物

4、流配送系统——MilkrunsfromDCDC３建立和保持合作伙伴关系例1:Wal－Mart与P&G之间的关系例2：丰田汽车公司与其经销商之间的关系参考：“Makeyourdealersyourpartners”,HBR,March-April,1996,84-95４牛鞭效应牛鞭效应，是指订货量的波动在从零售商到批发商、批发商到制造商，直至制造商又到零部件供应商的过程中，不断地增大。原因：多级需求预测批量订货价格波动“价格促销”的作用与负作用促销带来的订单波动/订单波动带来的潜在成本给供应链结构和运行带来的破坏从promotion

5、到EDLP产品短缺时按比例供应的策略订货量在供应链上被逐级放大（Bullwhip）供应商批量制造商批量零售商订货消费者需求分销商订货数量时间减少牛鞭效应的对策与措施提高信息精度由单一节点控制补充供货减小订货批量产品短缺情况下的分配策略与信息共享利用适当的价格策略来稳定需求建立信任与合作伙伴关系第九章库存管理学习目标：库存的基本概念库存的作用与分类独立需求与相关需求经济批量模型与其他常见模型§9.2库存管理概述什么是库存？“具有经济价值的任何物品的停滞与储藏”是为了满足现在和将来需求而储存资源库存系统是指用来控制库存水平、决定补充时间

6、及订购量大小的整套制度和控制手段。按其在生产过程中所处的状态分：原材料库存在制品库存完成品库存二、库存的分类成品成品原材料工序1工序1成品在制品原材料供应商制造企业零售商配送中心不同形态的库存及其位置按库存的作用分：周转库存安全库存调节库存在途库存库存的分类(续）按需求特性分：独立型需求相关型需求库存的分类(续）注意：需要用到两种截然不同的控制机制！三、库存利弊分析库存作用改善服务质量－按时交货节省订货费用－批量定货：减少定货次数，享受批量折扣节省作业交换费用－批量而不是按零星组织生产提高人员与设备的利用率－保证生产连续性，减少等待

7、时间库存带来的弊端占用大量资金－资源占用、资金成本发生库存成本－资金成本、存储费用、库存损失掩盖企业生产经营中存在的问题－质量问题、管理问题、供应商问题不可靠的销售商质量问题生产能力问题库存水平库存-可能掩盖生产与运作管理中存在的问题不可靠的销售商质量问题生产能力问题库存水平库存-可能掩盖生产与运作管理中存在的问题减低库存，使问题暴露，可以促使问题的解决§9.3库存管理的基本策略1库存管理的衡量指标平均库存值可供应时间库存周转率2库存的放置位置3降低库存的基本策略4ABC分类法的应用库存管理的基本策略2库存的放置位置成品库存放置位置

8、(地理概念)向前放置-集中仓库、配送中心、批发商、零售商优：快速交货、降低运输成本(集中、大批量)向后放置-厂家仓库优：总体库存小在制品库存放置位置(过程概念)-在什么加工状态下库存向前放置：用户响应时间短，库存资金大库存管理的基本策