在车间实习总结范文.docx

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1、20xx年在车间实习总结范文秋去冬来,时间飞逝,转眼六个月的实习马上结束。在这短暂的六个月里,有付出的辛劳也有收获的满足,有犯错痛苦也有成长的欢乐,点点滴滴汇聚于此。生命诚可贵,安全重泰山。实习还没正式拉开序幕,安技环保处就对我们新进大学生进行了一场安全教育并组织了考试。题目不难,然而要将安全意识融入到工作中去却并不是件容易的情况。大四在一钢厂实习时,尽管厂里安全教育天天讲,但依旧时常会听讲发生安全事故。开始还非常纳闷,后来慢慢了解到,很多事故的发生并不是当事人不明白安全章程,而是他们没有将安全意识融入到工作中去,他们间或的一次违规作业恰好就导致了事故的发生。有首诗讲“生命诚可贵,爱情价更

2、高,若为自由故,二者皆可抛”,但哪里又有纯粹的自由呢？不遵守企业安全章程,违章作业,生命可能都得不到保障,又何谈自由。因此在下车间前,金部长就反复强调要注意安全,穿好厂服,戴好安全帽。艰辛知人一辈子,实践长才能。这次车间实习一共安排了五个部门：大件车间、隔板车间、转子车间、总装车间、金工分厂钳装班,基本上囊括了汽轮机生产的全部车间。刚下车间对什么差不多上新奇的,犹如刘姥姥进了大观园,喜爱东瞧瞧西咨询咨询。七月的武汉,正是炎热的时候,辛勤的车间师傅们衣服非常少是干的。尽管如此,师傅们对我那个小“菜鸟”提出的咨询题不仅不烦,还经常利用闲暇时刻耐心的给我讲解他们熟悉的加工、安装工艺及他们多年积存

3、下来的一些独到经验。联动试验台的徐师傅和颜师傅两个人负责全厂大部分前轴承座的安装调整,工作时刻紧任务重,衣服上常常是汗水加油污,忙的不可开交,但只要一有空闲时刻,他们总是会教我他们工作几十年积存下来的关于前轴承座的经验知识。慢慢的我对汽轮机的生产、装配开始有了一定的了解,然而知识还非常零散,认识还非常浅。部门合理的实习安排正好弥补了这一点,实习被分为上午和下午两部分,半天下车间实习,半天在部门学习相关工艺,在车间碰到不明白的地点,工人师傅们解决不了的,都能够利用半天部门学习的时刻到图库查图纸看工艺文件或者请教经验丰富的同事。图库就像大学的图书馆,看不明白的地点都能够到那儿查阅,俨然一座知识

4、宝库,而同事就像大学的老师,理解不了的东西他们总是能够条理非常清晰的阐释清楚。古人讲“学而时习之,不亦乐乎”,学习增长了我们的理论知识,实践提高了我们的现场实际经验,学习跟实践相结合,个人的能力自然就提高了,这也就是实习的意义所在吧。勤奋出精业,善思促行成。在实习过程中,部门领导安排了一项任务,为汽轮机装配设计一个简单的平台。往常工人进行汽轮机装配时差不多上徒手攀爬到缸上面进行作业,缸面呈弧形,作业难度非常大也非常危险,现在需要设计一个平台,方便工人进行装配作业。刚接到任务的时候心情依旧比较快乐的,跑下去测数据,征询老师傅们的意见,做好前期的调查工作然后开始初步的绘图。慢慢的就发觉这项任务

5、完全没有想象中的简单。在学校的时候做课程设计,往往不需要考虑产品的加工条件和应用环境,只要算出数据,按照数据画出图来就好了,在厂里就不一样了,你要充分考虑产品的加工条件以及它的应用环境,要确保设计出来的产品加工容易,使用方便,操作安全。但要达到这三点还真是不容易,从最开始的三维pro/e造型,到最后二维cad出图纸,电脑里画的图就是十几兆。立足本岗位,踏实出成绩。三个月的车间实习结束,我回到工艺部开始自己的岗位工作。刚回部门,我每天跟着部门的师兄们跑车间,跟着他们学习如何处理车间加工出现的咨询题,然后明白了什么是照配单,什么是返工单,什么是更改单,了解了各个单子的区不,各有什么作用,该如何

6、办理。慢慢的,我也开始处理单子,清楚的记得第一次处理的是一个简单的更改单,当时兴奋的拿着单子往各个部门跑,改几处因设计变更而造成的工艺更改。简单的情况也不是那么容易做的,刚开始很多部门不晓得在哪里,一边咨询一边寻,最后的底图库依旧师傅带着过去才寻到的。慢慢的,我开始在师傅的指导下做总装工艺。看似简单的工艺还真不是那么容易做的,涉及到得数据要一个一个的查图纸查标准,有的还要自己反复算。工艺里面先做什么后做什么,用什么样的刀具,要什么样的工装,这差不多上非常有讲究的,这些东西没有实际经验非常难做的好,这一点在后面专用工艺装备明细表,标准外购件明细表的编制中体现的尤为明显。因此碰到自己拿不定主意

7、的就咨询师傅,师傅经验丰富,在师傅的指导下,我的第一本工艺,q4019b的总装工艺顺利完成。12下一页