某机床加工车间钢结构操作平台设计课设.docx

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1、第一章设计题目某机床加工车间钢结构操作平台设计第二章设计条件1.某机床加工车间，厂房跨度24m长度96m室内钢结构操作平台建筑标高为，柱网布置如图2-1所示。房屋安全等级为二级，设计使用年限50年，耐火等级二级。1111111II..L.1it!■Bi14■

2、Q235钢材5.平台做法设计对象为厂房内的钢操作平台，钢平台楼面做法：(1)采用花纹钢板或防滑钢板。(2)钢筋混凝土预制板。(1)柱网尺寸和可变荷载标准值按老师分配的数值计算。第三章设计内容1.钢平台结构支撑系统（支撑布置及选型，在计算书上应绘制支撑布置图）。2.楼板设计（包括楼板和加劲肋的设计或者楼板配置及合理布置）。3.次梁设计（采用型钢）。4.主梁设计（采用焊接组合梁）。5.钢柱设计（采用焊接组合柱或型钢柱）。6.次梁与主梁、主梁与柱上端、柱脚设计。7.平台楼梯和栏杆的选择与设计。8.钢平台的设计施工图。第四章结构布置1.梁格布置采用单向板布置方案，柱网尺寸为X；主梁沿纵向布置，跨度

3、为9m次梁沿横向布置，跨度为。间距为；单块铺板的平面尺寸为X。平台结构平面布置如图4-1所示。图4-1钢平台平面布置图2、连接方案次梁与主梁采用高强螺栓侧面铰接连接，次梁与主梁的上翼缘平齐；主梁与柱采用侧向铰接连接；柱与基础采用铰接连接；平台板与主（次）梁采用焊接（角焊缝）连接。3.支撑布置钢平台柱的两端均采用铰接连接，并设置柱间支撑，以保证结构几何不变受压支承的最大计算长度I。「（4500—280）2一（9000一200）2mm9760mm,受压支撑的允许长细比[]=200,要求回转半径i>1。/[]9760/20048.8mm,选用2L125X8（节点板厚度8mmiy54.1mm,y为

4、对称轴）。第五章铺板设计1.初选铺板截面在铺板的短跨方向设置5道加劲肋，间距h1000mm。平板厚度t丨1150~丨1.1206.67~8.33mm，取t8mm。2.计算简图因铺板区格长边之比ba1.51.01.52.0可作为多跨连续的双向板计算，加劲肋和次梁作为其支承边3.内力计算(1)荷载计算8mn厚花纹钢板:278.50.0080.63kN/m平台板永久荷载标准值：gk0.63kN/m2平台板可变荷载标准值:qk6.0kN/m2平台板的荷载基本组合值:PGgkQqk(1.20.63221.36.0)kN/m8.56kN/m(5-1)平台板的荷载标准组合值：Pkgkqk(0.63226

5、.0)kN/m6.63kN/m(5-2)(2)内力计算平台板单位宽度最大弯矩：MmaxPa20.0818.561.02kNm/m0.69kNm/m(5-3)注：根据b/a=，查钢结构课程解析与实例中表4-1可得，均布荷载作用下四边简支板的弯矩系数a=。平台板的最大挠度：max4qkaEt36.6310-31.04°084云E厂mm5.28mm83(5-4)注：根据b/a=，查钢结构课程解析与实例中表4-1可得，均布荷载作用下四边简支板的挠度系数0.084；E2.06105kNm/m1.截面设计(1)强度计算铺板的强度按式(4-5)计算max6Mmaxt260.691031.282N/mm2

6、53.91N/mm2(5-5)215N/mm2(满足要求)(2)挠度计算f5.28a10001189盘(满足要求)(5-6)1.加劲肋设计(1计算简图加劲肋与铺板采用单面角焊缝，焊脚尺寸6mm每焊150mm后跳开50mn间隙(图5-1b所示)。此连续构造满足铺板与加劲肋作为整体计算的条件。加劲肋高度取h=80mm厚度6mm考虑有30t=180mm宽度的铺板作为翼缘，按T形截面计算，如图5-1c所示。加劲肋的跨度为，计算简图如图5-1a所示：(2)荷载计算铺板为四边支承板，较精确地计算可嘉定荷载按梯形分布,为简化计算，可安全地均布何载考虑，即取加劲肋的负何宽度1000mm永久荷载标准值：平台

7、板传来永久何载加劲肋自重0.631.0kN/m0.63kN/m78.50.080.006kN/m0.03768kM/m(5-7)(5-8)可变荷载标准值：gk0.67kN/mqk6.01.0kN/m6.0kN/m(5-9)荷载的基本组合值:(5-10)PGgkQqk(1.20.671.36.0)kN/m8.60kN/m荷载的标准组合值(5-11)Pkgkqk(0.676.0)kN/m6.67kN/m(3)内力计算跨中最大