幕墙施工方案和技术措施.docx

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1、第二章、施工方案和技术措施根据本项目的施工情况和我司的过往施工经验，采取如下施工方案和技术措施。第一节加工工艺、设备、检测、运输方案1、玻璃幕墙构件加工工艺玻璃构件在净化的玻璃加工厂加工。玻璃经切割，倒棱、磨边、净化后用双组分结构胶合成。每项工程在大面积打胶前，必须用选定的结构胶做相容性试验。相容性试验合格后，才能进行大面积打胶。玻璃加工精度表：项目尺寸允许偏差高度及宽度尺寸<2000±0.5>2000±1.0对边平行尺寸差<2000<1.0>2000<1.5对角线尺寸差<2000<1>2000<1.5用结构胶将玻璃构件与铝合金付框粘接在一起，组装的工序是：净化：用化学清洁

2、溶液（试剂级丁酮、异丙醇或二甲苯）对需注胶部位进行清洗。化学清洁溶液不得混用。清洗方法为“二块抹布法”，抹布必须用白色清洁、柔软、烧毛处理的白布，其他抹布严禁使用。设置垫条：设置垫条是为了给注胶创造一个空腔，空腔的宽度尺寸和胶缝宽缝尺寸一致，设置时要采用靠尺或定位器定位，以保证垫条定位正确；玻璃构件定位：玻璃构件要固定在铝合金框规定位置，定位采用平台夹具进行，以保证两者基准线重合，要求一次定位成功。此时要求质检员进行首检。并把检验结果记录在案。注胶：将注胶处周围非注胶面用保护胶带保护，防止这些部位被污染。检查密封胶品种牌号，失效期及相容性试验报告，全部符合才能使用。所使用的

3、结构胶为双组份，注胶时要保持一定速度，以保证胶注满空腔，并溢出2至3毫米，注胶速度要均匀，防止空穴和减少气泡残留。注胶结束后，立即用刮勺将胶缝压实刮干。对双组分胶要做蝴蝶试验和扯断试验及切开实验，试验合格后再注胶，并将试验记录编号保存，同时按规定作剥离试验。剥离样品不合格时，查明原因并采取补救措施。即使剥离样品显示好粘合性，我公司仍对合格的玻璃板块任意抽检进行常规的切开检查粘合剥离试验。并将试验记录编号保存。清洁污渍：注胶完毕，应将胶缝四周保护胶带撕掉，保护胶带以外的胶污渍用溶剂清洗干净。注胶完毕后，质检员要对所有注胶成品进行抽检，抽检率为1%。并在每块板块的右上角铝框上贴

4、上标签（标明规格、打胶日期及试件编号）并建立起挡案保存，以便出现问题时查找。养护：将装配完的幕墙单元打包后运至堆放场地，所有单元写上注胶日期，双组分结构胶的批号。单元装配后，存放3至7天，待胶完全固化后方可发运至工地。2、石材幕墙构件加工工艺石材幕墙表面应平整、洁净、色泽应均匀一致。密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。防火、保温材料填充应饱满、均匀，表面应密实、平整。节点的遮封装修应牢固、整齐、美观。每平方米石板表面质量应符合下表的规定：项目质量要求0.1~0.3mm戈U伤长度小于100mm不多于2条擦伤不大于500m2其它构件的制作要求按玻璃幕墙对应构件要求

5、。3、设备用量计划序号机械或设备名称规格型号数量1CO气保焊机NBC-50052交流弧焊机BX3-50053拓普康全站测量仪GTS-311S14超声探伤仪PXUT-2725磁粉探伤仪26手提焊条保温箱27焊条烘箱58角向砂轮159碳弧气刨ZXG510电动卷扬机511电烘箱312射吸式割锯513涂装喷枪ST395814测膜仪MICROTEST515空压机0.63M3816千斤顶30T817电焊机BX1-4001018型材切割机JWJ-11019电动冲击锤ZIC-NP-303020台钻Z4120621电动导链葫芦3T1522手拉葫芦1T/2T1523手电钻6610B3024铝板

6、修边机1025焊机漏电保护器1026经纬仪DT5S427水准仪AL222428工程检测尺1529小手提电箱3*423030手提灭火器ABC4KG304、检测方法一、埋件施工质量标准及检验方法项次项目允许偏差检验方法1标咼±10mm拉线检杳和尺量检杳2中心线位置±20mm尺量检杳3埋件与混凝土面的平整度5mm靠尺及塞尺检查、钢结构焊接质量标准及检验方法项别项目质量标准检验方法检杳数量保证项目焊条、焊剂、焊丝和施焊用的保护气体必须符合设计要求和钢结构焊接的专门规定观察检杳和检查出厂合格证、烘焙记录照构件类型的件数，各抽查10%但均不应少于3件焊工焊工必须经考试合格，并取得相应施

7、工焊条件的合格证检查焊工合格证和考核日期按现行有关规范执行超声波、X射线探伤检验承受力或压力且要求母材等强度的焊缝，必须经超声波、X射线探伤检验，其结果必须符合设计要求、施工规范和钢结构焊接的专门规定他检查探伤报告和X射线底片焊缝表面焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅等缺陷。气孔咬边必须符合施工规范规定观察和用焊缝量规及钢尺检查，必要时可米用渗探伤检查基本项目焊缝外观质量合格：焊波较均匀，明显处的焊渣和飞溅物清除干净优良：焊波均匀，焊渣和飞溅物清除干净观察检杳按焊缝数量抽查5%每条焊缝