第三章-钢结构的链接对接焊缝.ppt

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1、钢结构的连接连接设计原则：安全可靠传力明确构造简单制造方便节约钢材2、铆接1、焊接对接焊缝角焊缝焊缝连接、铆钉连接、螺栓连接3.1钢结构的连接方法3.1.1钢结构连接种类钢结构的连接方法(a)、(b)焊缝连接；(c)铆钉连接(a)(b)(c)3、螺栓连接普通螺栓：高强螺栓图3.2螺栓连接焊缝连接焊接连接的特点优点：不削弱截面，方便施工，连接刚度大,密闭性好；缺点：材质易脆，存在残余应力，对裂纹敏感2021/8/186螺栓连接铆钉连接铆钉连接1）工艺孔比钉直径大1mm,加热900～1000℃,铆钉枪.2）特点连接刚度大,传力可靠,但是,对施工技术要求很高，劳动强度大，施工速度慢，将逐步被高强螺

2、栓所取代。2021/8/1893.2焊接连接优点：不削弱截面，方便施工，连接刚度大,密闭性好缺点：材质易脆，存在残余应力，对裂纹敏感适用范围：最广泛的连接方式。除不能用于少数直接承受动力荷载（如重级工作制吊车梁、柱）1.手工电弧焊打火引弧---电弧周围的金属液化(溶池)—焊条熔化—滴入溶池—与焊件的熔融金属结和冷却即形成焊缝。手工电弧焊、自动或半自动埋弧焊、气体保护焊、电阻焊优点：方便，特别在高空和野外作业；缺点：质量波动大，要求焊工等级高，劳动强度大，效率低。3.2.1钢结构常用焊接方法焊机导线熔池焊条焊钳保护气体焊件电弧焊条：焊条应与焊件钢材相适应（等强度要求）。Q235—E43××焊条

3、；Q345—E50××焊条；Q390（Q420）—E55××焊条。E——焊条；型号由四部分组成E××××前两位数—焊缝金属最小抗拉强度(430N/mm2)；后两位数—焊接位置、电流及药皮类型。不同钢种的钢材相焊接时，宜采用与低强度钢材相适应的焊条。手工电弧焊2.自动（半自动）埋弧焊电弧在焊剂层下燃烧的一种方法。优点：质量好，效率高；缺点：需要专用设备。2021/8/1815、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、焊丝转盘送丝器焊剂漏斗焊剂熔渣焊件埋弧自动焊2.自动（半自动）埋弧焊电弧在焊剂层下燃烧的一种方法。优点：自动化程度高，焊接速度快，劳动强度低，焊接质量好。缺点：设备投资大，施工位

4、置受限等。焊丝：H08AQ235（A3）H08MnAH08MnAQ345H10MnSiH10MnSiQ390、Q420H08Mn2Si焊剂：431型2021/8/18183.气体保护焊利用二氧化碳气体或其他惰性气体作为保护介质。优点：焊接速度快，焊接质量好。缺点：施工地点受限制。4.电阻焊利用电流通过焊件接触点表面电阻所产生的热来熔化金属，再通过加压使其焊合。适用于冷弯薄壁型钢之间的焊接。焊缝按截面形式不同可分为两种类型：对接焊缝和角焊缝焊缝形式角焊缝对接焊缝3.2.2焊缝分类及焊缝连接形式（1）对接焊缝正对接焊缝（2）角焊缝T型对接焊缝斜对接焊缝按施焊时焊工所持焊条与焊件间的相对位置关系，

5、焊缝分为：焊缝施焊位置平焊横焊立焊仰焊焊缝位置连接形式平接搭接T形连接角接3.2.3焊缝缺陷及焊缝质量检验1、焊缝缺陷：焊接过程中产生于焊缝金属或附近热影响区钢材表面或内部的缺陷裂纹气孔夹渣咬肉（边）2焊缝的质量检验检验标准三级肉眼外观检查二级肉眼外观检查＋超声波用于有较大拉应力的较重要连接－－不得存在裂纹、表面气孔、夹渣、电弧擦伤等缺陷一级肉眼外观检查＋超声波＋X射线用于抗动力、疲劳荷载的重要连接－－不得存在未满焊、咬边、根部收缩、裂纹、表面气孔、夹渣、电弧擦伤等缺陷用于一般连接－－所有焊缝均应作外观检验，不允许有可见裂纹等缺陷。其它缺陷如咬边、表面气孔、夹渣等按规范要求；外观检查：检查外

6、观缺陷和几何尺寸；内部无损检验：检验内部缺陷。超声波检测设备无损检测：一级焊缝全数检验二级焊缝抽检20％以上《钢结构工程施工及验收规范》规定：焊缝按其检验方法和质量要求分为一级、二级和三级。三级焊缝只要求对全部焊缝作外观检查且符合三级质量标准。一、二级焊缝除外观检查外，尚要求一定数量的超声波检验并符合相应级别的质量标准。《钢结构设计规范》（GB50017--2003）中，对焊缝质量等级的选用有如下规定：(1)需要进行疲劳计算的构件中，垂直于作用力方向的横向对接焊缝受拉时应为一级，受压时应为二级。3.焊缝质量等级及选用(2)在不需要进行疲劳计算的构件中，凡要求与母材等强的受拉对接焊缝应不低于二

7、级；受压时宜为二级。（３）重级工作制和起重量Ｑ＞５０ｔ的中级工作制吊车梁的腹板与上翼缘板之间以及吊车桁架上弦杆与节点板之间的Ｔ形接头焊透的对接与角接组合焊缝，不应低于二级。（４）角焊缝质量等级一般为三级，直接承受动力荷载且需要验算疲劳和起重量Ｑ＞５０ｔ的中级工作制吊车梁的角焊缝的外观质量应符合二级。3.2.4焊缝代号、螺栓及其孔眼图例《焊缝符号表示法》规定：焊缝符号一般由基本符号与指引线组成，必要时还可加上补