桥面铺装施工组织设计及对策.doc

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1、.-施工准备1、人员准备（1）根据桥面系施工规模及实际情况施工人员按照施工计划的安排分批进场，人员数量满足施工任务的要求。（2）各相关单位人员的配备必须满足施工和《招标文件》的要求。（3）各种工种分工明确，人员配备齐全，要做好培训工作。（4）特殊工种要持证上岗。2、材料准备（1）开工前完成所需原材料进场：主要包括水泥、碎石、中粗砂、钢筋、D8带肋焊接钢筋网片等材料进场。（2）严把进场材料质量，进场的材料须检验合格后方可使用，坚决杜绝不合格材料进场，进场的材料必须要满足开工的需要。（3）按程序对进场的材料进行检测，并及时将检测结果反馈。3、机械设备准备（1）机械设备的型号、数量必须满足施工需

2、要和《招标文件》的要求。（2）机械性能良好，关键设备要有备用，需要组装和调试的设备在开工前调试完毕。（3）各种小型机具要配备齐全，要满足施工需要。（4）整平机调试4、测量准备（1）根据桥梁型式跨径及设计要求的施工精度确定。补充施工需要的水准点、桥梁轴线。（2）要准确放出桥面中线，桥面标高及护栏底座边线。为保证精度加密控制点。（4）测量人员必须配备齐全，满足工程测量任务和测量制度的需要。（5）测量工作必须配备高精度测量仪器，保证测量放样精度。所有仪器为专业检测部门检定合格，予以使用。5、试验准备（1）试验室建设面积及人员、仪器配备必须满足建设标准要求（2）试验试验设备，设备定期由国家计量检测

3、部门检验标定。（3）开工前作好各种原材料的试验检测工作，同时完成配合比的试验和验证工作。6、施工现场准备（1）施工表面要清扫干净，无杂物及混凝土残渣等。（2）工场地要场地平整，道路畅通，场地布置规划。（3）施工现场要满足施工、利于管理、安全生产、文明施工、美化驻地环境为原则。（4）施工现场并能确保施工人员安全要求。 二、施工方案    1、桥面铺装工艺流程图  --可修编--.-  2、施工方法(1)清理梁板顶面，现浇桥面板混凝土浇注完成后，对T梁及桥面现浇板进行清理，梁板顶面用风镐凿毛，清除浮浆，然后用高压水冲洗干净，并调整倒伏的预埋钢筋，准备工作一切就绪，进行下道工序施工。（2）测量放

4、样、标高复测，标高带平面控制直线段按5米一个点放样，曲线段加密测量点。（3）铺设钢筋网片，按设计图纸确定钢筋轮廓，弹出墨线，纵、横向搭接长度以设计要求布设，由吊车把钢筋网片吊到桥面板上，将钢筋网片铺设到桥面板上，焊网搭接采用平接法，平接长度符合规要求，两片焊网搭接接头位置应相互错开。同时墩顶现浇处紧靠钢筋网设N1钢筋，并保持连续不得断开；按设计图纸布设泄水管，并设置加强钢筋。绑扎完成后再次对桥面进行清洗。（4）标高带浇筑，标高带设置在桥面两侧，防撞墙和护栏底座同时浇筑至标高带高程，标高带宽度根据铺装机械长度确定，标高带横向钢筋预留长度满足横向钢筋网的搭接长度。标高带混凝土采用吊车配合吊斗浇

5、筑，采用振动梁振捣，收光后用白色土工布覆盖洒水养生，拆模后及时清除浮浆，防撞墙底座及护栏底座围拉毛处理。（5）桥面混凝土浇筑及养生，混凝土浇筑前保证桥面板干净，钢筋网片布设位置正确，连接牢固；同时伸缩缝处用泡沫板进行塞填，以免混凝土灌入。混凝土按照批复配合比施工，控制入模坍落度10-12cm之。混凝土采用强制式搅拌机拌合，拌合时间不少于3分钟。混凝土采用拌合站集中搅拌，罐车运输，采用吊车配合吊斗浇筑。--可修编--.-    混凝土从低端开始向另一端推进浇筑。混凝土的布料高度根据铺装层的厚度和混凝土混合料的的施工性能确定，布料系数为1.5-2.0（或者根据现场施工环境取合适的布料系数），横

6、坡大侧采用高值，横坡小侧采用低值，使布料平整均匀。    采用两辊轴摊铺机施工，以一联为作业单元进行施工，每个施工循环长度为10米左右，两滚轴摊铺机摊铺时，采用前进振动，后退静滚的工艺，振动和静滚交叉进行，振动2-3遍，然后将振动轴提离标高带，前后静滚至平整度符合要求然后用3M刮尺饰面，每次饰面间隔约为30min，刮平饰面不少于3遍，并设专人检查迟杆与面层的接触情况。    混凝土泌水完成过后，采用搓板搓面，技术人员其后做精平及检查混凝土质量，保证平整度控制在5mm之。    混凝土采用扫帚糙面，糙面1小时后，用土工布覆盖洒水养身，并在桥头设置水箱，安装水管置于前面高侧，按间距1M设置洒水

7、孔，养护且不少于7天。保持养生期桥面湿润。3、桥面铺装质量标准项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1强度或压实度在合格标准按附录B或D检查32厚度(mm)+10,-5对比桥面浇筑前后标高检查：每100m测5处2  3平整度高速一级公路/水泥混凝土平整度仪：全桥每车道连续检测，每100m计算IRI或ɑ2IRI(m/km)3.0ɑ(mm)1.8最大间隙h(mm)53m直尺：每100m测3处×3尺4横坡水泥混凝