最新煤制油工艺.docx

《最新煤制油工艺.docx》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、煤制油工艺精品好资料-如有侵权请联系网站删除煤制油工艺煤制油也称煤液化，是以煤炭为原料生产液体燃料和化工原料的煤化工技术的简称。一、煤炭液化的研究背景：⑴中国是一个富煤贫油少气的国家，而煤炭液化技术也将成为新型煤化工产业的重要方向之一；⑵在应对当今石油供需矛盾和贯彻节能减排政策中，煤炭液化不仅具有重大的环保意义，而且具有保障能源安全的战略意义。二、煤液化技术通常有两种技术路线，即直接液化和间接液化。1、煤炭的直接液化技术：⑴反应机理：⑵煤质要求：①煤化程度：煤化程度越深，加氢液化越难；精品好资料-如有

2、侵权请联系网站删除精品好资料-如有侵权请联系网站删除高等挥发烟煤（长焰煤、气煤）和年轻褐煤是最适宜的液化原料，中等变质程度以上的很难液化；②煤岩组成：镜质组和壳质组是活性组分，易加氢液化，而惰质组难液化或根本不能液化；③矿物质组成及含量：矿物质的含量越低越好，5%左右最好，最大不超过10%；⑶催化剂的选择：①钴(Co)、钼（Mo）、镍（Ni）：这类催化剂的催化活性较高。但是这类金属催化剂的价格比较昂贵而且丢弃对污染比较严重，因此用后要回收；②金属卤化物：如ZnCl2、SnCl2等，属酸性催化剂，裂解能

3、力强，但是对煤液化装置设备有较强的腐蚀作用；③铁系催化剂：包括含铁的天然矿石、含铁的工业残渣和各种纯态铁的化合物（如铁的氧化物、硫化物和氢氧化物）。⑷供氢溶剂的作用：①提供和传递转移活性氢作用；②溶胀分散作用；③对煤粒热裂解生成的自由基起稳定保护作用；④溶解作用；⑤稀释液化产物作用。⑸直接液化工艺：①德国IGOR工艺：精品好资料-如有侵权请联系网站删除精品好资料-如有侵权请联系网站删除该工艺以炼铝赤泥为催化剂，催化剂加入量为4％，不进行催化剂回收。反应压力为30MPa，反应温度为465C。现已完成0．

4、2t／d和200t／d规模的试验研究。采用减压蒸馏(即闪蒸)方法进行固一液分离，液化粗油不经降温而直接进行提质加工，将难以加氢的沥青质留在残渣中用作气化制氢的原料。②日本NEDOL工艺：精品好资料-如有侵权请联系网站删除精品好资料-如有侵权请联系网站删除该工艺以黄铁矿为催化剂，催化剂加人量为4％，也不进行催化剂回收。反应压力为19MPa，反应温度为460℃。其主要特点是循环溶剂全部在一个单独的固定床反应器中，用高活性催化剂预先加氢，使之变为供氢溶剂。液化粗油经过冷却后再去进行提质加工。液化残渣连同其中

5、所含的重质油即可进一步进行油回收，也可直接用作气化制氢的原料。现已完成0．01t／d、0．1t／d、lt／d以及150t／d规模的试验研究。③美国HTI工艺：该工艺使用催化剂是采用HTI专利技术制备的铁系胶状高活性催化剂加人量为0．5％，用量少,不进行催化剂回收。反应压力为17MPa，反应温度为4500C。其主要特点是对液化残渣进行油回收，故液化油收率较高。精品好资料-如有侵权请联系网站删除精品好资料-如有侵权请联系网站删除④神华煤直接液化工艺：神华煤炭液化项目采用美国碳氢技术公司(HTI)的生产工艺

6、，是目前世界上首条煤直接液化制油的工业化生产线，分为煤液化、液化油提质和制氢三大部分。优点：（1）煤浆制备全部采用供氢性循环溶剂,使得液化反应条件温和，系统操作稳定性提高；（2）采用两个强制循环悬浮床反应器。这样使得反应器温度分布均匀，产品性质稳定；（3）采用减压蒸馏的方法进行液化油和固体物的分离。残渣中含油量少，产品产率提高；（4）循环溶剂和产品采用强制循环悬浮床加氢反应器。该工艺PDU装置的蒸馏油收率达到56％～58％，转化率90％～92％，气产率约12％～14％,水产率11％～13％，氢耗量5％

7、～7％。2、煤的间接液化技术：精品好资料-如有侵权请联系网站删除精品好资料-如有侵权请联系网站删除⑴基本原理：煤炭间接液化是将煤气化、净化制得H2/CO比符合合成油要求的原料，然后在一定压力、温度、催化剂条件下来合成汽油、柴油等烃类燃料或含氧燃料等液态产品。当前,煤炭间接液化的最主要产品有3个:烃类原料、甲醇和二甲醚(简称DME)⑵间接液化工艺：①国外：南非F-T合成、美国MTG合成、荷兰的SMDS合成、丹麦的TIGAS合成、美国的STG合成②国内：固定床MFT合成、浆态床-固定床两段合成（SMFT）

8、工艺其中，MFT合成工艺将传统F-T合成和分子筛作用相结合。已先后完成了小型试验、模拟试验、年百吨中型试验和2kt/a的工业性试验，取得油收率较高、油品性能较好的结果。SMFT合成工艺利用超细粒铁基催化剂，在ZMS-5分子筛上将过程产物转化为高辛烷值汽油。该工艺的汽油馏分中含有97.8%C5-C11组分，也富含芳烃和异构烷烃，辛烷值高达90%，是高质量的优质汽油。③synthol流化床合成工艺精品好资料-如有侵权请联系网站删除精品好资料-如有侵权请联系网