2×130th锅炉烟气脱硫除尘工程施工组织设计

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1、一、工程概况1、工程名称：中煤龙化哈尔滨煤化工有限公司2×130t/h锅炉烟气脱硫除尘工程2、建设单位：中煤龙化哈尔滨煤化工有限公司3、建设地点：中煤龙化哈尔滨煤化工有限公司院内（达连河镇）4、建筑规模：锅炉烟气脱硫除尘基础590.6m2，控制室为370.52m2。5、工程结构形式：锅炉烟气脱硫基础除尘基础为钢筋混凝土结构，控制室为砖混结构，地上二层。二、综合说明我公司承担脱硫除尘技改项目工程的土建施工任务，根据工程特点及业主要求，为确保2×130t/h锅炉烟气脱硫除尘工程的顺利施工，确定以下原则：1、科学合理的安排施工项目和施工顺

2、序，首先选用专业拆迁队伍，对原脱硫除尘设备及风机房设备拆除，然后转入土建土方施工工程，根据设计和施工进度计划重点解决好，钢筋、模板、混凝土浇筑分部分项工程的施工工序，　统筹安排，采用平行流水交叉作业，控制施工进度及施工质量。为技改项目的下道工序钢结构的制作与安装创造条件。2、本工程时间紧任务重，施工期正是雨季，在土方施工中要认真制定雨季施工方案和防范措施，以确保工期顺利进行。3、本施工现场作业面狭小，要合理安排好材料堆放、各种施工机具、设备的摆放，以及钢筋作业棚、木工作业棚，按施工平面布置图合理规划，符合文明施工要求。4、选派优秀的

3、管理人员和技术人员组成项目部，积极做好开工前的各项准备工作，组建优秀的施工队伍，对各个工种进行岗前培训，建筑安全技术操作规程及安全技术交底。5、组织有关人员进行施工前的内部图纸会审，消化理解设计意图，认真做好供料分析，编制施工组织设计。6、为保证工程合同规定的质量标准，对工程项目进行全方位的质量控制，坚持质量第一原则，坚持以人为控制核心，坚持以预防为主，坚持质量标准。建立质量保证体系和质量控制自检系统。33三、工程特点1、脱硫除尘基础（1）本脱硫系统基础垫层为100mm厚，垫层采用C10混凝土，基础底板为-2.5m，与原有预制桩基相

4、连，其桩顶锚固进入基础底板，按设计要求将原有桩头截桩、接筋。基础底板采用双向双层配筋，底板高度为厚600mm，采用C30混凝土，基础底梁高度1500mm，宽度800mm，在基础梁相交处，设置支墩，支墩1截面为1200×960mm，支墩2为1040×740mm，标高为-2.5-0.04m。梁、柱混凝土标号采用C30。（2）引风机基础混凝土需一次教完，不得留施工缝，基础混凝土采用C25。（3）根据业主介绍和实际考察，该施工作业面附近有外排工业污水沟槽，且污水常年向地下渗漏，对此施工进行中要随时与业主、设计、监理单位沟通，做好地下土方开挖

5、后的技术处理。2、控制室（1）本电控制室长14.48m,宽16.48占地面积238.63m2，建筑面积为370.52m2，为二层砖混结构，一层高3.6m，二层层高4m，总高度84m。一层使用功能为控压机房，脱硫配电室，高压配电室，工具室。二层使用功能为PLC控制柜室，操作员站，工程师站。（2）本工程采用独立柱基础，底标高为-2.5m，下设C10混凝土垫层100mm厚，采用基础梁，基础梁高分别为450、500、600mm，基础梁下均留有250mm空隙，独立柱截面尺寸为500×500mm，地上部分采用小框架结构体系，框架柱为450×45

6、0mm,梁高度分别为250×550mm、250×450mm、250×400mm，3.5m处采用现浇混凝土楼板，在7.5m处采用混凝土屋面板，厚度均为100mm，楼板配筋采用双层双向配筋，混凝土强度等级C30，楼梯采用现浇混凝土。（3）防潮层以下基础墙体采用MU10混凝土砌块，用M7.5水泥砂浆砌筑，防潮层以上维护结构墙体采用MU10，KP1型承重多孔砖，用M5石灰、水泥砂浆砌筑，墙体厚度240mm。另在外墙做保温，保温材料选用A型外墙保温系统，保温材料聚乙稀泡沫塑料板，厚度为100mm。　　33（4）屋面常规做法采用三元乙丙卷材防水

7、，门窗采用塑料门窗，丙级钢板防火门，外墙采用水泥砂浆抹面，内墙采用水泥石灰浆抹面，刷白色乳胶漆，顶棚刷白色106内墙涂料两道，地面分别为水泥砂浆面层或铺地砖，电子设备间铺设抗静电底板。（5）一层高压配电室和脱硫配电室均设电缆沟。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

8、