大型矿井型无烟煤选煤厂的技术改造

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1、大型矿井型无烟煤选煤厂的技术改造张新民(晋城煤业集团成庄矿洗选厂)摘要针对成庄矿洗选厂原设计存在的工艺不合理、设备能力不足、系统不灵活、产品结构单一、运行效率低下等问题，对原煤预处理、主洗系统、煤泥水处理、产品装车等各个环节进行升级改造以及为提高系统灵活性、保证产品质量和提高块煤产率等进行技术创新，使系统原煤处理能力达到800万t／年以上，全厂运行方式达到十余种，产品品种结构更加合理，产品质量优异，畅销国内外，全厂各项技术指标达至lj国内先进水平，并对设计改扩建大型矿井型选煤厂提出了建议。关键词大型；矿

2、井型无烟煤选煤厂；生产工艺；问题；改造；建议中图分类号：TD922．7文献标识码：B文章编号：1672—0652(2010)08-0036-03山西晋城煤业集团成庄矿洗选厂是一座原设计400万t／年的矿井型动力煤选煤厂，1997年投产，最初采用块煤重介、末煤不入洗的生产工艺，由于系统设计上存在诸多不足之处，导致全厂处理能力明显不足，产品结构单一，产品质量得不到有效控制，生产流程呆板，在投产初期一度影响矿井正常生产。随后近1o年中，针对现场存在问题，成庄矿洗选厂吸收国内外先进理念，先后引进建成了国内第一座

3、模块重介选末煤车间，对全厂各环节进行了系统技术改造，使系统原煤处理能力达到800万t／年以上，全厂运行方式达到10余种，产品结构更加合理，产品质量优异，畅销国内外，全厂各项技术指标达到国内先进水平。1大型无烟煤选煤厂生产运行特点由于无烟煤用途十分广泛，大型无烟煤选煤厂相对于炼焦煤选煤厂来说，其品种结构相对复杂，其中热稳定性好的洗块煤是合成氨厂的良好原料，洗末煤用于钢铁企业高炉喷吹及烧结矿用，筛末煤则大量用于电厂和民用。通常来讲，由于市场定位的不同，其产品灰分相对于炼焦煤选煤厂生产的产品略高，洗选过程主要

4、是排矸。同时，因受矿井原煤生产和市场需求多变的影响，其生产运行方式及产品结构必须能够灵活多变，快速调整，且需要配备较大的原煤(或筛选煤)缓存场地。由于洗块煤综合售价远远高于筛末煤，块煤防碎成为生产过程不可忽略的重要因素。综合来讲，大型矿井型无烟煤选煤厂的主要特点是环节处理能力大、具有大的储煤场及部分煤流能够内部循环、工艺相对简单、产品品种多、生产运行方式灵活、对块煤防碎有着较严格的要求。2成庄矿洗选厂各环节升级改造2．1原煤预处理成庄洗选厂原设计采用预先筛分筛出大块物料，筛上物经手选后破碎，破碎后产品与

5、预先分级筛下产品混合后人选或转载到储煤场暂存的生产工艺，其缺点是环节相对较多，岗位用人多，因筛机、手选带、破碎机故障及人工拣矸等因素影响，经常发生停机，制约矿井正常生产。因此，成庄矿洗选厂采用英国MMD公司生产的MMD625型分级破碎机，该机具有处理能力大、具有筛分分级功能、过粉碎率低、高可靠性等优点，实现矿井来煤一次性直接破碎成一80mm粒级以下，大大简化了生产工艺，精减了岗位人员。同时，针对筛分破碎车间与主洗系统之间无事故缓冲环节，主洗系统因故停车后，导致矿井主提升系统频繁重载起停车，主斜井胶带机运

6、行可靠性下降及矿井原煤提升能力不足的情况，进行技术改造。在筛分破碎车间与主洗系统之间增设了旁路缓冲系统，当主洗系统故障停车后，破碎后的原煤自溢转载到新建地面露天储煤场，保证了矿井原煤的连续提升和筛分破碎。落地的存煤再择机返回入选。通过改造，成庄矿洗选厂原煤准备环节具有了高效简洁稳定的优势，在国内选煤行业探索出一条全新的原煤预处理工艺。2．2主洗系统主洗系统原设计采用双系统斜轮分选机洗出块精煤，筛末煤直接作为商品外运的生产工艺，部分设备性能落后，局部环节设计不合理，生产能力低下，产品结构单一，整个系统无法

7、稳定运行。因此，对各个环节生产工艺进行优化改进。在不对厂房进行大的变动，充分利用现场空间和设备潜力原则指导下，先后对原煤准备筛分机组、介质泵、磁选机、胶带运输机、工艺管路、电控系统等多个环节进行升级改造。在筛分环节，采用YK3052型圆振筛+SLG3048W型直线振动筛(倾斜15。)的方式进行原煤等厚筛分，筛上块煤再进串接布置的SLK3048W型脱泥筛(倾斜7。)进行脱泥筛分，解决了原设计YK3052圆振筛+ZKX2448直线筛+2ZKX2448脱泥筛所组成筛分机组处理能力明显不足的问题。采用申克公司生

8、产的SLW3661W型精煤脱介筛、SLW3048W型矸石脱介筛、SLK2461W型块精煤分级筛分别替代原国产的2ZKX3665型精煤脱介筛、2ZKX2448型矸石脱介筛、ZKX2460型块精煤分级筛，提升了系统的处理能力及筛分效率。在介质系统，针对原设计管路不耐磨，所选介质泵功率不足的问题，将全部介质管路更换为耐磨管，并更新了功率更大的介质泵，改原有两段磁选(一段为3台、二段1台CTN1024型磁选机)为一段磁选(艺利d914×3048型双