生产车间物料管理规定

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1、生产车间物料管理规定 为规范车间管理，创造安全良好的工作环境，制定本规定。一、目的提供与生产相关的所有物料的摆放、标识的细节管理。二、范围适用于产品顺利生产所涉及的所有物料、物资。三、职责1、制造中心对生产车间的物料管理进行监督。2、生产车间对实现产品所需的物料进行摆放、标识及安全使用。四、规定内容1、原料物资。车间领用物料后，进入车间必须分类并摆放整齐，统一放置于固定区域。1.1重要物资是指其质量好坏直接影响形成产品的性能技术指标、稳定性或安全可靠性等方面的原材料或元器件。重要物资要存放于专用器件盒内。要做到避免阳光照

2、射、防水、防潮。1.2一般物资是指用于产品的生产、装配、连接、防护等必备的材料和用件，其质量虽不直接影响其形成产品的性能技术指标，但对其形成产品的外观、牢固、防护、安装等方面起着重要作用的物资。一般物资要存放于专门的区域，做到既不影响生产，也能迅速拿取，避免混乱。专人负责，避免丢失、损坏。1.3辅助物资是指用于产品的储、运、防护等方面材料及物资。辅助物资由于要在生产车间内不间断使用，所以存放要以方便生产为主。处于闲置状态时，要固定区域放置。2、设备车间设备按照总体规划放置于有利于提高工作效率的地方。专人负责设备的使用、养

3、护、维修。定期检查设备运转情况，建立详细的维护、保养记录备查。3、工具3.1生产工具发放到个人，统一放置在工具盒中，工具盒放置在工作台上。3.2测试用工具，如万用表、电阻箱等要放置在测试工作台面上。工具本身带有标志，写明工具名称、功能、负责人、保养记录等项目。3.3卫生工具统一放置于指定地点。保持卫生工具的清洁度。避免异味。4、标识4.1车间进行区域划分，并用明显的标识线区分各功能区域。关键区域，关键工位要重点区分，关键位置悬挂红色警示牌。4.2车间内所有成品、半成品、维修品、废品等要存放于固定的器具内并且以颜色区分，各

4、器具放置到指定定区域。红色器具存放维修品，白色器具存放废品，黄色器具存放半成品，蓝色器具存放成品。标识清楚。严禁产品混放、器具混用。4.3车间内闲置物品，如空物料盒，统一存放于固定区域，整齐划一，并在明显位置注明存放物品名称，标识清楚。5、危险品5.1生产用酒精、硫酸等危险物品放置在远离工作区域的地方，专人负责使用安全。使用危险品要经过车间负责人允许。严禁将危险品私自带出车间。5.2电器开关、接线盒要有专人负责。定期进行线路的检修、维护、保养并纪录，确保车间用电安全。6、其他物品6.1个人物品，如水壶、水杯等统一放置于饮

5、水处。工作台面严禁放置液体物质。6.2个人其他物品放置在储物柜内。 山东力创科技有限公司