聚酰胺塑料介绍

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1、聚酰胺塑料wps.cn/moban一、聚酰胺塑料简介聚酰胺为大分子链上含有酰胺基团重复结构单元的一类聚合物，主要由二元胺和二元酸缩聚或由氨基酸内酰胺自聚合而成，俗称尼龙，英文名称为Polyamide或Nylon。简称PA，目前它为最大的通用工程塑料品种CompanyLogoPA种类PA包括种类很多，具体可命名为PAW，其中T代表二元胺的碳原子数目，y代表二元酸的碳原子数目。按PA主链结构的不同，可分为脂肪族PA、半芳香族PA、全芳香族PA、含杂环芳香族PA和脂环族PA等。适于塑料用的PA主要脂肪族PA和少量芳香族PA，具体品种有:PA6、PA66、PA6

2、10、PAlO1O、PA11、PAl2、PA9、PA612、PA46、PAl212、浇铸尼龙(MCs)及芳香尼龙等;其中PA6占47%、PA66占45%、PA610占8%、PA11印A12占6%，我国主要以PA6、PA66为主，PAlO10次之。CompanyLogoPD的特点及缺点PA的突出特点为优良的耐磨性、耐摩擦和自润性，较好的力学性能，耐油性优异，气体阻隔性好，耐疲劳性较好。PA的缺点为吸湿性大、并对力学及电学性能影响大，耐酸，洼差在潮湿环境中尺寸变化率大。CompanyLogoPA的应用PA目前最大的应用为汽车，美国占30.7%、西欧占31.6

3、%、日本占34.5%。其他用途各国不同，美国包装用膜占9.5%、机械占7.1%、电子/电器占6.6%、日用占5.4%，西欧电子/电器占19.8%、薄膜占12.7%、日用占7.2%、机械占6.6%，日本薄膜占27.6%、电子/电器占20%、机械占8.8%CompanyLogoPA的结构PA中酰胺基的存在，可以在大分子中间形成氢键，使分子间作用力增大，赋予PA以高熔点和力学性能，同时也使其吸水率增大。PA中酰胺基之间的亚甲基，赋予PA以柔性和冲击性。PA中的亚甲基/酰胺基的比例越大，分子中氢键数越少，分子间力越小，柔性增加，吸水越小。PA中的酰胺基排列规整，

4、因此它在适当条件下可以结晶，结晶度可达50%～60%范围内；PA晶体有。α、β、γ晶型，PA6有α、γ，PA66有α、β两种。在PA的性能中，存在一个亚甲基的奇偶效应。当亚甲基的数目为偶数对此奇数的熔点高，如PA7(230℃)的熔点反而高于PA6(215℃)。这一方面是因为亚甲基为偶数时的氢键密度大，另一方面是两者的结晶结构也不同造成的。CompanyLogoPA的性能(1)一般性能PA的外观为透明或不透明乳白或淡黄的粒料，表观角质、坚硬，制品表面有光泽。PA的吸水率比较大，酰胺键的比例越大，吸水率越高，具体为PA6>PA66>PA610>Pal010>

5、PA11>PAl2>PAl212。PA属于自熄性塑料，燃烧时烧焦有羊毛或指甲味。PA属中等阻隔性塑料，并随酰胺/亚甲基的比例增大而提高，以PA6的阻隔效果最好。PA6的O2透过系数为25～40cm3·mm/(m2·d·MPa)，CO2的透过系数为150～200cm3·mm/(m2·d·MPa)，H2O的透过系数为150cm3·mm/(m2·d·MPa)。CompanyLogoPA的性能(2)力学性能PA在室温下的拉伸强度和冲击强度都较高，但冲击强度不如PC和POM高;随温度和湿度的升高，拉伸强度急剧下降，而冲击强度则明显提高。玻璃纤维增强PA的强度受温度

6、和湿度的影响小。PA的耐疲劳性较好，仅次于POM，进行玻璃纤维增强处理后可还提高50%左右。PA的抗蠕变性较差，不适于制造精密的受力制品，但玻璃纤维增强后可改善。PA的耐摩擦性和耐磨损性优良，是一种常用的耐磨性塑料品种。其中，摩擦因数不同品种相差不大，无油润滑摩擦因数仅为0.1～0.3；耐磨性以PAlO10最佳。PA中加入二硫化钼、石墨、F4及PE等可进一步改进摩擦性和耐磨性。CompanyLogoPA的性能(3)热学性能PA的热变形温度都不高，一般在50～75℃，用玻璃纤维增强后可提高四倍以上，高达200℃。PA的热导系数很小，仅为0.16～0.4W/

7、(m·K)。PA的线膨胀系数较大，并随结晶度增大而下降。低结晶PA6I0的线膨胀系数高达13×105K1，PA11的线膨胀系数可达12.5×105K1。CompanyLogoPA的性能(4)电学性能PA在低温和低湿条件下为极好的绝缘材料，但绝缘性能随温度和湿度的升高而急剧恶化；并以分子中含酰胺基比例大者最敏感，如PA6敏感性最大而PAl2最小。(5)环境性能PA耐化学稳定性优良，可耐大部分有机溶剂如醇、芳烃、酯及酮等，尤其是耐油性突出。但PA的耐酸、碱及盐性不好，可导致溶胀，危害最大的无机盐为氯化锌；PA可溶于甲酸及酚类化合物。PA的耐光性不好，在阳光下

8、很快强度迅速下降并变脆;因此，不可用于户外。CompanyLogoPA加工特性P