外墙干挂石材方案

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1、1工程概况22施工准备23施工设计24设计依据35测量放线36施工方法36.1施工工艺36.2施工方法36.2.1骨架安装36.2.2骨架焊接36.2.3石材安装47质量措施的保证48技术交底59安全措施51工程概况2施工准备(1)认真组织提前进入施工现场。(2)根据设讣图纸有关资料制定出翻样图,并提出加工规格数量表。(3)根据设计及有关资料提出材料计划及机具计划。(4)认真学习和熟识国家验收规范工艺标准。(5))制定安全生产及防火规章制度,并进行入场前的安全教育工作。(6)编制施工进度计划,做好劳动力安排。(7)根据图纸其及中方要求,做好施工技术交底工作。(8)各

2、种小型电动工具的电源接通,做到安全可靠。(9)设计方案确定后,绘制详细施工,加工图纸,内容包括:1)完整、详细结合结构完成现状的立面图和平面图;2)所有单块及拼接石材加工大样图;3)典型节点图,锚固件,支撑装置、嵌缝、锚固大样。(1)提供结构验收手续,细查现场影响石材干挂的部位,原因,提出整改要求及措施,确定并提出完成时间,以确保石材安装进入正常工期。(2)对符合设计要求的角钢型材,拟定货计划,不锈钢挂件以及化学螺栓,依据图纸落实加工,确定第一批现场时间,石材,嵌缝材料落实有序供应的现场时间。(3)对现场石材及其材料存放地点进行安排,对现场切割、磨边、钻空机进行定位

3、,为及时进入现场创造条件。(4)施工人员提前进驻现场,熟悉现场状态,做到安装心中有数,保证质量。3施工设计本工程设计为干挂25mm厚,花岗岩作外墙饰面,石材干挂主要采用在主体结构与石材之间焊接钢骨架方式,钢骨架焊接,主要是用80X45X5槽钢,作竖向主龙骨,用L50X50X5角钢做时平次龙骨,并根据石材竖向分格尺寸进行焊接,焊接时,焊缝长度不得小于焊接点周长的一半,厚度H=5mm,钢材表面作冷镀锌防腐处理,石材安装时,相互间要留6mm缝隙,缝隙要均匀一致,并用①8mm炮沫条嵌缝,表面打胶791N密封胶。4设计依据主要根据业主方要求,并参照业主方提供的有关资料和原设计

4、图纸,结合《幕墙建筑规范》和《建筑构造通用图集》以及石材干挂的常规作法。5测量放线因主体结构质量不明确,为清除结构偏差对花岗岩干挂板度的影响在挂板放线前,首先对建筑物外形尺寸进行测量,根据测量结果,确定出干挂板的基准面。在建筑物的挂板而交圈,控制点的建立水平向仍以各层的建筑标高为基准线,垂线方向以纵轴线为基准线,根据偏关测量结果,产生累讣误差至建筑物两端。6施工方法1.1施工工艺测量、放线-配料•分格定位-弹线定化学锚栓位置T钻孔T连接件安装固定T焊主龙骨.二次放线T焊水平二次龙骨T焊接点清理并防腐T石材挑选搬运■板材开槽T不锈钢挂件安装■石材临时固定T调整固定并打

5、结构胶-板缝嵌泡沫条打密封胶•板面清理T验收。6.2施工方法7.2」骨架安装石材安装的钢骨架,主要是采用80x45x5槽钢作竖向主龙骨,安装时,先在主体结构表面,按水平间距800mm,弹纵向垂直线。然后将槽钢沿纵向垂线进行布置。布置完毕后,在槽钢两侧按竖向间距1500mm,确定固定点(化学锚栓)位置,并用电锤钻0)14圆孔(固定Z190x240x8镀锌铁板),切成100mm槽钢左右作角码连接件连主龙骨进行连接安装并焊接。待主龙骨安装完毕后,按石材竖向分格尺寸在主龙骨表面,弹出水平次龙骨定位线,再将Z50x50x5角钢与主龙骨连接安装并焊接。8.2.2骨架焊接(1)焊

6、条采用3.5(2)电焊操作工需持正上岗,作业时要备灭火器、水桶等防火措施,并指定专人看火。(3)熟悉图纸做好技术交底。(4)电焊工在操作过程中,焊缝长度不得小于焊接点周长一半,焊缝厚度H=5mm,焊缝宽度要均匀一致,不得有夹磋等现象,焊接焊好后,表面焊瞪要清理干净,并补刷防腐漆二遍。6.2.3石材安装(1)为了达到外立面的整体效果,要求板材加工精度比较高,花岗岩石材板的安装,要精心挑选板材的色差,要求板的误差移到分缝之内。在板安装询,根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后,在建筑物大角外做出上下生根的金属丝垂线,并以此为依据,根据建筑物宽度设置足以满

7、足要求的垂线、水平线,确保钢骨架安装后处于同一平面上(误差不大于2mm)o(2)同时,通过室内的50cm,线验证板材水平线和纵垂线,以此控制拟将安装的板缝水平程度。通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构平面,垂直平整凹凸程度,为结构修补及安装龙骨提供可靠的依据。(3)本工程花岗石材为25mm厚,横纵通缝为6mm,采用硅酮密封胶、封缝勾勒。板钻孔位置应用标定工具自板材露明面返置板中或图中注明的位置。板材开槽深度与宽度依据不锈钢挂件长度厚度予以控制。为防止硅酮密封胶、塑化前的挥发老化时间,结合6mm缝宽的情况。嵌缝做到内凹5mm,背后衬胶条。分缝之间的嵌胶按拆架的

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