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1、公差有任何部件上都具有3维特性.不同类型的公差要对截面4A和4B进行讨论.大多数的特性公差都会有一个线性公差．他综合了分型面投影面（截面）的公差，以一个总的＂体积性的＂的公差，如分型面，MDC,和angularity公差．.分型面一个平面上有一个特定要素特点的区域，对分型线和分型面移动来说，分型面投影面是分型面的模腔上开放的区域．比如，如果取下一半的模，盛入液体，那液体的表面就是分型面的投影面.面对于MDC而言，是用同分型线一样的方法来确定投影面的．请查看其他的章节里的的应用要素．线性公差是通过对从一条垂直直线到任何要
2、素的计算得出来的．分型面是上，下模两边的熔解材料的一个总的深度，对分型面来说是垂直的.MDC线是与上模滑块头垂直的上模滑块的长度．这个长度是从上模式刚开始运作的那个点到他全部插入的点的距离．分型面的投影面公差加上线性公差就是特性公差（零件体积的公差）．见后面的体积公差．介绍压铸件不对指定的角度有很精确的要求，因为最后的产品在外观，大小和功能上得符合要求．尽管如此，随着精度的增加，成本也会在上升．因为有高精度要求而要与成本费用挂钩的是：将模具尺寸放到规定的高精度公差之外以要提高模具寿命频率更高的修模或替换以保持高精度的公
3、差．频率更高的停产用于修模或替换模具频率更高的停产来修模或替换模具.频率更高的零件或模具尺寸检测以保证能保持高精度的公差．因为不能保证规定的高精度公差而潜在存在的高暴废率．一个好的毛坯设计起的作用不仅仅是能达到外观,尺寸和性能上的精度要求,还能起到在较少的的检测基础上加大公差以延长模具寿命和生产运作时间.这样的结果就是减少潜在的暴废量,提高合格零件的数量.因为合格零件的公差范围增大了.4A截面的公差的规定有两个值.标准公差是指精度稍少但能满足外观,尺寸和功能要求.要求精确到.001或.01.从设计规定的数值来看,改变的
4、度数要比4A节最后的陈述段提到的精度公差要大.精度公差是一种较高的精度,能应用于因设计规范有极小的改变而反向影响外观,尺寸和功能的一些特殊的地方.精度公差也要精确到.0001mm或.01mm.尽管如此，来自设计上规定的数值变化要比标准公差小.举个公差应用的示例.使用标准公差的引擎铸件.当移动件装入司筒,毛坯到位后,对引擎铸件的外观,尺寸,功能就没有特别精确的要求.尺寸上如果有变化就用铸件本身的材料进行填补.标准公差在这个设计部份上应用符合标准.尽管如此,一个汽油管道接头可能要求达到一个更高的精度以防止泄漏.精度高的汽油
5、管道接头,其生产成本高些是因为他要保证他的精度.精度由外观,尺寸,功能的应用程度来决定.这又是与设计工程师对零件性能的要求来决定的.铸件要求与其他特性比表面涂层要统一,尺寸公差相近,斜度小.铸件加工过程中的所有”能力”都规定为最大值,只有极少的,如果有的话,也是对同一个铸件有要求.对大部份的经济生产来说,设计工程师或制定规定人应该尝试防止对一个零件同时提出几项要求.章节设置这份文件的工程和设计部分是准备用来援助产品规范者通过净状和近似净状的通过分型面部件的体积公差（见本页图）分型面由下面标明的垂直中心线来定义它的尺寸是
6、1英寸宽,（7.50-1.50）英寸长.面积（1.00*6.00）或6.00平方英寸.这只是表面面Volume*739in段3l_501112积.公差单位用英寸.线性尺寸（上下模凹槽合起来的深度）是1.5英寸.这是用来决定线性公差的.部件公差等于分型面公差加上线性公差.绘图说明4A节有一个特定部件公差的绘图说明.精确公差比起标准公差更接近设计规范.X轴与丫轴交界于零点，这表示的是实际的设计规范.图表睥铸件生产中得到最多的‘成本绩效’的结果.他们在同一页上设置了英文版和试题值.第4节中，阐述了几毫米到几米长的压铸件的标准
7、/精确公差.材料重量范围从几毫克到30千克.4B节阐述了微型压铸件从.1毫米到几点分米大小的标准/精确公差和和其他规范.材料重量范围从几毫克到454克的.第5节介绍了寸.这些章节为发展经济化生产设计能符合外观，大小和功能的规范提供了信息.标准和精确公差如这节目录所标的，这里摆出了7个公差和重要的公差方针组（包括标准公差和精确公差的）：线性公差通过分型面的尺寸移动模零件而形成的尺寸（MDC）角度斜度平面带螺纹的模心孔而以下特性只对标准公差有规定.和上面的特性不一样，零件如果走出以下的公差就不能符合外观，大小，功能上的要求
8、.这些特性都规定了其最大的公差以满足他们自身的要求.这些特性包括：同心度分型面移动标准公差标准公差包括与预期值相一致的高速注塑周期，未间断生产，有理可循的模具寿命和模具维护费用，还有常规检测，包装和运费.一般此类公差通过铸工应用标准的方法和程序达到广泛的可行性生产能力来实现.设计者可通过保证最多的可预见性的维护成本和最低成本来协调
