搅拌站软件使用说明书(新)

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1、混凝土自动化配料系统使用说明第25页共25页目录注意事项………………….……………………………………………..2名词解释………………………………………………………………….5进入系统………………………………………………………………..6基本操作介绍…………………………………………………………….7硬件连接………………………………………………………………..12设置配方………………………………………………………………..18开始配料………………………………………………………………..19手工数据输入…………………………………………………………..21数据处理……………………………

2、…………………………………..22报警处理………………………………………………………………..25供应商：混凝土自动化配料系统使用说明第25页共25页注意事项■使用前应详细阅读本说明书，察看资料是否齐全，如发现问题应及时与我公司联系。■系统应安放在符合环境条件要求的场合，具有独立供电设施的工作室内，并配有保险开关。■微机电源在控制柜内，不受操作台上的钥匙开关控制。■在开机之前应检查显示器、打印机是否连接好，检查其它电缆和连线是否连接可靠。■在执行自动配料之前应保证系统处于正常工作状态，气压必须达到规定要求，‘手动/自动’转换开关应在自动位置上。■系统的各项运行参数和控制参数均应

3、正确设置。■系统在运行过程中要经常纪录各项参数，特别是落差值参数，以免参数丢失后无法恢复，影响配料。■如果发现配料数据偏大，在其它方面又无法找到原因的情况下，应检查一下落差值是否准确，并进行更改。■本系统的配料落差值会自动调整，在设置时无需非常准确。■具体操作请详细阅读本说明书，参照进行。■系统不宜受潮。■系统应该有可靠的接地。为了保证系统正常运行，严禁装入其它软件，以防感染病毒，造成不必要的故障。如果发现系统安装了其它软件，我公司有权拒绝对损坏的操作系统进行技术支持。供应商：混凝土自动化配料系统使用说明第25页共25页软件特点1、引进德国标准及先进的控制理念，采用特殊的控制方

4、法，对配料过程进行高效、快速、准确的控制。改变以往上盘误差下盘补偿的控制方式，让配料精度的调整在本盘之内完成。2、采用多级落差处理体系，根据不同的配方选用不同的落差，避免变换配方时需要打几盘料才能将落差调到正常值的过程。3、误差自动报警，等待操作者进行处理，系统提供多种处理方式。欠量自动补偿，超量扣称处理，大小门自动选择。在进行点动补料时，每个下料门的开关时间可以分别设定，在线修改。每种料的点动功能可以自由选择，在线修改。4、多任务控制方式，在配料同时，可以选择下一个任务，并对有关参数进行修改，最多可以预选20个任务。5、任务库和配方库任意增加，只受硬盘大小限制。配方值可以在线

5、修改。6、每种骨料含水率可单独设定，在线动态测量，动态调整配方值，不仅可以人工调整含水率也可以连接含水率测试仪自动测量，在进行自动测量时可以设定含水率的上下限以免测量值失控。7、配料所有参数可以在线修改，随时有效，对于一些重要参数值系统会智能检测，如果有错误系统会自动修正，或出现提示。8、粉料料位动态显示，软件设有粉料入库管理系统，操作员只要输入入仓粉料的数量，系统会根据每次用料量自动修改仓内剩余粉料值，并在屏幕上显示料位位置。入仓的粉料可以查询、报表打印。9、鼠标在线调整配方、去皮、搅拌时间等参数，也可以禁止骨料斜皮带上料、储料斗向搅拌机投料，还可以控制搅拌机放料门的开、关。

6、10、骨料下料顺序任意设定，下料间隔任意设定。在骨料卸料时，对于砂料可以进行两次放料，即先下一部分砂子铺在储料斗底部，减轻石子对储料斗的冲击磨损，等其它骨料都下完后再用剩余的砂子将斜皮带上滑落的石子带入储料斗中。11、配料过程仿真图形显示，在同一屏幕上可以看到配方值、实际配料净值、秤的毛重，同时显示物料名称。12、采用二次搅拌的特殊工艺，使得混凝土搅拌更加均匀，并且可以有效的防止水泥结块搅不碎及搅拌机搅拌壁粘料的现象。13、自动去皮，自动零点跟踪，并且对秤上的余料可以自动转到下一盘。14、超强的故障检测功能，对于主要逻辑错误、配方超量程、时间参数异常、零点异常、粉剂秤压力异常、

7、外加剂计量异常等非正常情况均能正确处理，保证配料的正常进行。供应商：混凝土自动化配料系统使用说明第25页共25页15、自动振动、自动破拱、自动主机除尘，系统会根据运行状态自动发出有关控制信号。16、完善的数据备份功能，可以对硬件接口参数及生产记录数据进行备份及恢复。17、完善的统计报表功能，可以统计并打印每盘详细数据、每车详细数据、每个任务详细数据、每个用户详细数据、每个工地详细数据；可以查询并打印时间段报表、日报表、月报表、年报表、用户消耗量统计表、总消耗量报表；可以按配方统计、按任务统计