某煤矿技改项目工程分析

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1、3工程分析第三章工程分析通过分析工程建设内容,本次技改工程具有以下特点:1)本次改扩建工程是通过在9#煤层新开5、6采区,采用综合机械化放顶煤工艺,使生产能力增加至900kt/a。于现有工业广场西南1.0km处新建风井工业广场,新建一座风井(包括风峒、风机房、配电室、高位水池等)。2)经核算,原萁斗提升方式不能满足技改要求,拟将其改为大倾角皮带机输送。变电站主变压器更换为3150KVA,其余地面生产设施仍利用现有设施。3)段王煤化有限责任公司经过两次改造,主要生产区和辅助生产区、行政福利区、居住区划分布置合理功能齐全。技改工程所使用的公辅设施如供水、供暖系统使用现有设施,不再

2、增加和改建。3.1现有工程概况3.1.1企业概况3.1.1.1企业基本情况该矿是我省“六五”期间国家投资扩建的重点煤矿,2000年3月改制后隶属于寿阳县段王煤化有限责任公司。该矿井始建于1956年,1958年投产,初期生产能力50kt/a。1980年经省计委批准扩建,设计能力450kt/a,1992年4月由原省煤炭厅及有关部门验收,正式移交生产。段王煤矿矿井井田面积18.9869km2,地质储量kt,可采储量kt。批准开采煤层为6#、8#、9#、11#、15#和15#下煤层,主要可采煤层9#、11#、15#和15#下煤层。现有工程概况见表3-1。地理位置详见图3-1。3.1.

3、1.2现有工程平面布置现有工程分生产区和生活、办公区,分别布置在307国道南、北侧。生产区沿公路南侧山前布置。靠近公路侧为铁路专线和装车筒仓。沿东西向分别为变电站、主、副斜井、机修车间、生产调度、灯房、食堂、浴室、锅炉房和仓库和坑木加工等。炸药库建于东南侧山坡处。平面布置情况见图3-2。3-343工程分析表3-1现有工程概况一览表序号项目单位指标1井田面积km218.98692地质储量kt3可采储量kt424534煤质贫瘦煤、瘦煤、贫煤5批准开采煤层6、8、9、11、15、15下号煤层6现开采煤层9#7生产规模kt/a4508采煤方法炮采9开拓方式斜井~竖井开拓10职工人数人

4、1035(全公司)11生产制度年工作日300天,两班生产,一班准备,每班8小时3.1.2工程分析矿井现开采采区为三、四采区,开采9#煤层,部分探采8#煤层,6#煤层由于古空破坏区较多,且煤层厚度较小,现已不进行开采。9#煤三采区已接近采完,回采工作面正由三采区向四采区转移。3.1.2.1井田开拓、开采1)开采方法矿井现采用斜井----竖井多水平开拓方式,现生产水平为+950水平,开采水平设于9#煤底板岩层中。2)主井、副井(1)主斜井:斜长292m,井筒倾角25°10′,担负矿井提升任务。提升方式为双钩箕斗提升,箕斗载重6t,核定提升能力616kt/a。(2)副斜井:付斜井斜

5、长460m,井筒倾角25°,担负矿井提矸、人员运输、下料任务。提升方式为双钩串车,采用1t矿车提升。核定提升能力1060kt/a。(3)回风立井:位于主、副斜井东北部。安装两台轴流式风机,核定通风能力550kt/a。另外,在井田东北部建有三、四采区回风斜井。3)通风:矿井应按高瓦斯矿井管理。为中央边界抽出式,现有主通风机两台,通风能力550kt/a。瓦斯抽出量三采区为4.5m3/t,四采区11.7m3/t,全矿井6.08m3/t。掘进工作面配局扇。3-343工程分析4)井下运输:大巷及采区上山运输皮带运输。井底车场及大巷采用煤矿防爆特殊型蓄电池电机车辅助运输,采区上山辅助运输

6、采用绞车。大巷运输设备核定能力997kt/a。3.1.2.2地面生产及辅助系统1)生产系统生产系统工艺流程见图3-3。原煤6t箕斗井口煤仓45t入选胶带输送机α=10º,B=800mm,L=20m,400t/h选矸楼卸煤皮带B=800mm400t/h,L=60m储煤场受煤坑上仓皮带ɑ=16ºB=800mm,L=180m,400t/h筒仓装车(4500t)列车外运图3-3主井生产系统工艺流程图井口煤仓容量45t,矿井选矸楼内安装有一套重力筛选设备,筛选后,原煤经胶带输送机直接卸入储煤场。储煤场容量45kt,配备一台推土机辅助作业。2)原煤储存现有工程原煤储存分为一座装车筒仓和一

7、个露天堆场。其中90%的原煤经筒仓装火车后外运。其余10%于露天堆场由装载机装汽车外运。矿井装车筒仓直径16m,高42m,容量为4500t。储煤场面积为3000m2。3.1.2.3原煤外运矿井原煤外运主要依靠铁路外运,部分由公路外运。段王铁路专用线从石太线寿阳车站分出支线,全长23km。矿上设有装车点,装车点线路长800m,装车有效长度450m,一次装载为半列车,约装1500t,筒仓阀门装车,小时装车能力1000t/h,原煤外运能力为900kt/a。3.1.2.4辅助设施1)矿井机修厂矿井机修厂位于工业

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