集中运输大巷作业规程

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1、+150m水平南集中运输大巷一、编制依据2004年版《煤矿安全规程》、《煤矿岗位技术操作规程》、《煤矿安全知识问答》、《矿井质量标准化标准》,+150水平南集中运输大巷采区地质钻孔图说明书,+150水平通风系统、供电系统,以及水文地质资料及堡子煤矿现行的安全生产管理制度及有关规定。二、工程概况1、巷道用途该巷道主要用于+150米生产、运输、通风等集中运输巷,兼作运输材料,行人、供电等,属永久性巷道。2、巷道位置及相邻关系(1)该巷位于+150米生产运输大巷,间隔200米作风外大连联络石门,间隔800米作中为

2、组集中运输巷道。(2)相邻位置关系图(附图)(3)巷道断面施工图(附图)(4)工程特征单位工程编号岩石牢固性系数巷道长度m巷道坡度‰工程量形状断面掘进支护毛断面净断面实体体积松散本积裸巷局部采用锚村支护M2M2M3/mM2M3/mM2610003三心拱5.865.125.869.385.18.6718三、地质与水文条件1、地质构造及巷道围岩特征(1)地质构造该运输巷布置在大连底板,并与内大连相距20米,该岩层赋存地质构成简单,无大的断层分布,在掘进中逐步完善地质资料。(2)巷道围岩特征根据实际掘进过程中收集

3、资料表明,该岩层顶底板较稳定,且岩层为巨厚层状,岩层较坚硬,因此,该巷道采用裸巷支护,特征地点根据实际围岩情况,发花碹或打棚子料支护。2、地层柱状图(附图)3、瓦斯该岩层赋存条件简单,岩层厚60米,倾角约45度~70度,岩层为中硬岩层。矿井为低瓦斯矿井,每年鉴定一次,但掘进作业为独步巷道,应加强掘进通风管理,排除和减少有毒有害气体,同时在打眼时,采用湿式打眼作业。4、水文条件该巷位于Ⅱ号富水性弱含水层内,在掘进作业中,主要预防岩层裂隙水和钻孔水。四、施工方案181、施工方案该巷位于岩层中,因此采用岩石光面爆

4、破,先放掏槽炮,再放辅助周边炮,铺路后形成正规断面。该巷施工与采煤面相互影响,因此与采煤作面交叉作业,但在放炮前要加强警戒设立。作业工序为:打眼→装药→放炮→人工出渣→运输。2、施工方法(1)巷道施工采用钻眼爆破施工法(2)主要设备及工具配备表项目规格单位数量空压机6m3移动空心机台1凿岩机7655台1空心钻杆1.8m根2球齿钻头35mm颗5钎子2m根1放炮器MFB-100台1光学瓦检器GWJ-1A型台1掏扒0.4公斤把6斧子1.5公斤把2撮箕0.04m3担4二锤3公斤把1局扇5.5kw台1五、施工技术措施

5、1、爆破技术18(1)炮眼布置图(附图)(2)采用分次起爆作业方式。其步骤为:打眼→装掏槽眼炸药→放炮通风→装辅助周边眼炸药→放炮通风→出渣。采用串联式联线,防止放炮中形成残炮。(3)爆破说明书a、爆破条件序号名称单位数量1掘进断面M23.482坚石坚固性系数f8-103工作面瓦斯情况无4五段电雷管颗2152号岩石炸药Kg12B、爆破说明书眼号炮眼名称炮眼深度(米)炮眼长度(米)装药量倾角爆破顺序联线方式个眼总计(个)水平垂直1-6掏槽眼1.491.563685Ⅰ大串联7-9辅助眼1.491.5318Ⅱ10

6、-25顶帮眼1.51.51648Ⅲ26-31底眼1.51.5520Ⅳ32水沟眼1.51.514Ⅴ总计12618C、预期爆破效果序号名称单位数量1炮眼利用率%802每循环工作面进尺米1.23每循环爆破实体岩石m39.384炸药消耗量Kg/m32.025每米巷道炸药消耗量Kg/m15.756每循环炮眼总长度m/循环487每立方米岩体雷管消耗发/m33.418每米巷道雷管消耗发/m26.72、掘进循环图表工序时间时间安排安全检查20起动空压机灌水30打眼180装构槽眼炸药30放炮通风15安全检查20装辅助及周边眼

7、炸药30放炮通风15安全检查20装碴80推车180接轨303、巷道支护18(1)支护结构(附图)(2)支护参数项目指数备注支护形式架碹硬度系数f=8-10料石规格250×250×600mm棚距根据实际情况确定4、掘进通风(1)掘进通风设计设计参数巷通净断面S5.12允许风速0.25-4m/s掘进工作面通风距离L250m通风方式压入式一次放炮炸药量A(kg)4.2通风系数K2.0进风流中沼气浓度C0.08%沼气绝对涌出量m3/分0.29稀释炮烟通风时间T30分一班工作最多人数N10人(2)掘进工作面风量确定1

8、、按瓦期绝对涌出量计算Q=100×q×kQ=100×0.2×2=40立方米/minq掘进工作面风流中沼气绝对涌出量0.2%k取22、按局扇的吸风量计算Qb=QfIQf取150m3/minI取1;该掘进面同时运转局扇台数。183、单头掘进按同时工作最多人数计算Qb=4NQb=4×10=40立方米/min4、30分钟排除炮烟计算Q掘=7.8/t×[A×(S×L)2]1/3=7.8/30×[4.5×(5×250)2]1

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