预应力管桩工程施工

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1、某预应力管桩工程施工组织设计1.施工准备为确保工程前期工程的顺利展开，必须充分作好前期准备工作，在工程材料的预定、试桩，组织进场和桩的检验工作上按工序建立一套体系，加强工程的前期工作，以求整体性、连续性良好。1.1现场交接准备首先，我公司进行现场交接的准备，其重点是对各基准点、高程点进行复核工作，同时复核现场坐标点和标高，并对目前的施工现场进行调整准备，以使整个现场能符合我公司的布置原则及要求。1.2机具准备进场后，我公司将立即按前述机具组织中有关的设备配备，进行相关设备的安装调试。对一些小型机具将按进场计划分批进场，并使所有进场设备处于最佳的运转状态。拟投入机械设备一览表序号机

2、具名称型号规格单位进场数量1桩架QU50台12桩架DH508台13桩架BG90台24桩锤D80台45吊车30T台46送桩器5．0m套47电焊机BX-300-2台108气割氧气/乙炔套41.3材料准备组织业主、监理单位对其进行考察，确保成桩等材料及时到位。2.施工总体流程施工总体流程是指导整个施工的关键线路，其贯穿于整个施工过程中，与之相关的包含有施工段划分、施工进度计划等关键因素。本工程施工利用面大优势，分区分段流水施工，全面控制、协调，集体的指导思想是：2.1方便机械移动和流水作业的控制，方便不同品种流水作业的需要。2.2施工过程中，各施工组应尽量保持作业距离40.0m以上，避

3、免相互干扰。2.3流水方向尽量减少对已完成桩基的挤土抬升，各施工组工作量大致相等。沉桩的施工工艺控制流程图纸会审、设计技术交底地耐力＞8t/m2控制点交接送桩监测垂直度场地交接书面资料齐全不大于1%坡度施工人员技术质量安全交底道渣铺设铺设均匀样桩测放自检记录样桩复查自检签证桩机进场就位位移控制桩插入监测垂直度桩打入（电焊点）计算送桩标高并复核核实图纸桩机转场绘制竣工图送桩孔回填竣工资料整理桩顶标高位移测量竣工资料交接桩材进场检查合格证原始记录节点焊外观检查控制送桩标高、3.桩基进场本工程占地面积大，施工现场运输道路的布置必须综合考虑，我们拟在现场的总体布设的原则基础上，按以下原则

4、设置现场运输道路：3.1在打桩工作开展前，在施工场区内修建一条5.0m宽的道路，利用场区原有的3条道路形成至各施工区域的道路网。部分主干道在后续施工中可以继续使用。3.2因现场场地地域宽阔，打桩工作是流水展开，成品桩的堆置应充分考虑便于吊运；沿施工便道两侧近打桩区每30.0m左右布设临时堆放场地，以减少桩基的场地内二次驳运。3.3在以上原则下，材料主要堆放在施工现场，材料运输通过场内的临时道路运至各堆放点。成品桩需在砼强度达到强度的100%后方可运输进场，进场的成品桩按规划好的场地，按桩长分3类分开堆放：支点下加100×100垫木，分开各层桩，上下层桩垫木在一条竖线上，堆积层数不

5、超过2层。各层通过调整垫木厚度，使同一层内桩基平面基本平整，高差不超过1cm桩的吊卸必须用两点起吊，且轻吊轻放，禁止吊桩行走、上下晃动。为了打桩方便，上下节桩要配对，桩钢帽段向吊机，合理堆放，便于施工。4.放样定位根据业主提供的坐标点和基准点，在打桩区周边通视良好位置引测半永久性标高点，坐标控制点，并加以妥善保护，以便打桩时引测、控制桩顶标高和定位、复核桩位，妥善加以保护固定，以便各部门工程放线。由于打桩挤土，对控制点有影响，所以施工期间，对控制点每周复测两次，发现位移，及时调整校正临时坐标值和标高值，以免引起较大误差。放线定位严格遵守《工程测量规范》中有关桩基施工的规定。桩位用

6、竹棍插入土中50cm以下，露出地面5cm左右作为标识。定位与打桩间隔不超过24小时，并在桩机就位前再次复核，以防止破坏标识引起桩位不准，并在打桩前复核桩位偏差，在允许偏差内在送桩至设计标高。5.试打为了加快施工进度，而且我们有十分的把握，在业主同意的前提下，我们将以打桩流水起点的桩作为试桩；如业主另有要求，则在业主指定的位置进行试桩。5.1试桩要求试打桩质量按规范要求控制外，另外还要作到：a.制定试打桩方案。b.按正常桩施工（机械、进度等）。c.记录好试打桩参数，尤其是桩的贯入度，每米锤击数、总锤击数等，以便检查设备选择是否合理，桩型参数是否恰当。d.对试打参数进行分析、处理，的

7、出结论。e.根据结论细化调整打桩施工方案，指导打桩施工。5.2试桩记录的参数试桩记录的参数详见下表：桩位机号开始时间下节桩每米锤击数后三阵贯入度1234567891011121314接桩时间上节桩每米锤击数17181920212223242526272829306.防震释压措施本工程桩基密度大，随桩基施工进程，孔隙水压力急剧上长，如不采取适当的方法，释放孔隙水，会造成桩体隆起，以及负摩擦等质量事故。为此，在该区域设置多条防震释压沟，以便及时释放孔隙水和雨水。设置若干平行排水沟和建