回风巷清理安全措施

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1、回风巷清理安全措施因受连降暴雨影响,造成22301回风顺槽被淹,现经排水恢复后,因巷道被水浸泡,局部地段巷道出现片帮、底鼓和顶板垮落,已不能满意通风、行人和运输要求,影响正常安全投入使用,经矿研究打算,对巷道进行垮渣清理和卧底修复工作,为确保巷道恢复和清理工作安全、有效、顺当进行,特编制本措施。一、巷道恢复及清理前的预备工作:1、清理前先将巷内的积水排干或疏通流走,尽可能削减淤泥中的含水量;2、事先预备好清理使用的工器具和相关材料;3、人员配备:作好相关管理人员、通风瓦检和安全员组织支配,并贯彻传达操作规程、管理制度和安全技术措施;4、开工前必需作好通风设施恢复

2、,确保工作地点正常通风;5、作好供电、提升运输相关设备设施的维护预备工作;二、清理及运输方式1、清理顺序按“从外向内”的顺序逐段进行,清理过程中必需将两帮及顶部危岩悬石清理洁净,以防流石伤人;2本巷道为轨道的巷道,所以清理垮渣采用矿车运输,因巷道底鼓而造成部分轨道变形无法正常使用,必需边清理巷道边修复轨道。三、工程质量标准61、巷道:巷内浮煤浮矸必需全部清理洁净,恢复巷道达到无杂物、无淤泥、无积水、无工程质量隐患和安全隐患;4、轨道:按标准修理好,按轨道中心线铺设平直,能确保运输正常畅通;5、水沟:按流水坡度和水沟设计断面恢复,保证水沟正常排水;四、支护及规格要

3、求:1、支护形式:22301回风巷道均为煤层巷道,原支护为锚杆、锚网联合支护,局部地质构造地段采用工字钢棚支护。2、支护要求:(1)经清理后,顶板完好,能确保巷道断面完整的,按原断面恢复巷道;(2)顶板破裂,巷道片帮或底鼓地段,需进行支护加固处理和卧底清理;(3)修复后的巷道高度不得低与1.8米,宽度不小于2.5米。五、安全技术措施(一)清理作业安全技术措施1、在施工作业过程中,必需是先检查后工作,时刻加强敲帮问顶工作。严格执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,严禁冒险蛮干,杜绝“三违”(即:违章指挥、违章操作和违反劳动纪律);62、巷内禁止堆放杂

4、物,存放在巷道内的材料及设备必需规范码放或安置,且占用巷道断面不得大于该巷断面1/3。3、清理出的杂物及车辆必需准时送走,时刻保持运输线和安全通道退路的畅通;4、施工期间设专人观看顶板和井下涌水状况,发觉异常准时撤出受威逼区域的全部人员。5、敲帮问顶时,操作人员必需站在靠上侧或出口侧的安全地点进行,以用长柄工具准时找掉危矸浮石,防止局部冒顶或掉矸伤人;6、局部顶破裂地段,进行敲帮顶后,架设工字钢棚支架巩固顶板。敲帮问顶或处理破裂带时,必需有专人观看顶板防止矸石掉落伤人。7、过构造带时在原工字钢棚支护的基础上,每两架棚之间再补架一架工字钢棚进行加固支护;对漏冒超高

5、地点必需使用木料塞紧背牢。8、跟班管理人员和安全员必需时刻坚守工作岗位,随时把握工作场所工程质量、工程进度和安全状况;9、巷道清理完毕后,必需达到清洁、设施布置规范、支护完整、断面符合质量要求,并进行巷道合格验收,不合格工程必需马上返工,确保工程质量达到《煤矿安全质量标准化标准》质量标准要求;(二)通风安全技术措施1、严格按《煤矿安全规程》规定要求分段排放巷道内的瓦斯,经瓦斯检查不超限后方准人员进入工作;62、加强通风管理,保证风流风量,风筒至作业点距离不得超过5m;3、瓦斯检查员必需跟班作业,严格检查,随时将检查结果通知相关作业人员,严禁无风、微风和瓦斯超限作

6、业。4、风筒吊挂平、直、稳,破口准时修补,风筒出口距工作面的距离不大于5m,为了削减漏风,风筒采用单反边接头。5、防止局部瓦斯积聚和超限,假如修理棚梁上部冒落较高,空顶面积较大时,应在空顶冒高处设置小型木垛,并每班指派专职瓦检员进行瓦斯检查,严禁空班漏检。6、必需安装瓦斯监测自动报警断电装置,并确保灵敏牢靠,当瓦斯浓度达到0.8%自动报警,并马上将人员撤至新奇风流中。当巷道中或迎头风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必需能自动切断巷道内一切动力电源。7、临时停工,不得停风。因特别状况需要停风,应切断电源,设置栅栏,揭示警标。警标内容“巷内无风,严禁入内”。8、若因特别

7、原因,停电而引起停风,必需马上停止一切作业,撤出人员,局扇停风时,人员撤至轨道上山;全矿井停风时,人员撤至地面并马上报告调度室。因停电停风导致瓦斯积聚时,瓦斯浓度在3%以下,由值班长现场排放瓦斯,瓦斯浓度超过3%以上时,执行矿编制的特地措施排放瓦斯。(三)运输安全技术措施61、清理出的浮煤浮矸由措施巷绞车提升至西大巷,再人工推至井底车场,使用绞车前认真检查好绞车、钢丝绳及矿车完好状况,发觉问题准时处理;同时检查好信号装置是否牢靠;严格执行“绞车不行人,行人不绞车”制度;2、人力推车时,1次只准推1辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距,在轨道坡度小于或等于5‰

8、时,不得小于10m;坡度

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