塑料产品特性分析案例.pptx

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1、塑料件结构设计总结不同材料的特性ABS（丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物）用途：玩具、机壳、日常用品、汽车配件（仪表板、工具舱门、车轮盖、反光镜盒）、家电外壳；特性：坚硬、不易碎、可涂胶水，工作温度-50~+70℃，可燃烧，损坏时可能有利边出现。多数应用于玩具外壳或不用受力的零件。PP（聚丙烯）用途:玩具、日常用品、包装胶袋、瓶子特性:有弹性、韧度强、延伸性大、但不可涂胶水，工作温度-30℃～140℃。应用:多数应用于一些因要接受跌落测试而拆件的地方。PVC（聚氯乙烯）用途:软喉管、硬喉管、软板、硬板、电线、玩具特性:柔软、坚

2、韧而有弹性，工作温度-25℃～75℃；200℃易分解产生腐蚀、刺激性气体。PVC电线、电缆在制造、使用及废弃处理时，都会产生大量的二恶英、氯氢酸、铅等有害物质。设计上的应用:多数用于玩具，或一些需要避震或吸震的地方。PS（聚苯乙烯）用途：绝缘透明件、装饰件、化学仪器、光学仪器；发泡PS（保丽龙），建筑隔音、隔热层，冰箱保温层，一次性饭盒，头盔缓冲层；特性：绝缘性好，硬而脆，无色透明，可染色，耐热。发泡PS无法回收；PC（聚碳酸酯）用途：车辆前后灯、仪表板、冰箱抽屉、搅拌机、网线水晶插头、一次性医疗器械；特性：无色透明、无毒

3、、可染色、抗冲击、耐磨、耐腐蚀、抑制细菌、阻燃，耐高温和耐低温（-60~120℃）；应用：多数应用于透明零件，代替玻璃。POM聚甲醛用途:机械零件、齿轮、家电外壳特性:耐磨、坚硬但脆弱，损坏时容易有利边出现。应用:多数用于胶齿轮、滑轮、一些需要传动，承受大扭力或应力的地方。Nylon（尼龙，PA）用途：齿轮、滑轮、纺织品特性：坚韧、吸水、耐磨、吸震、耐热，但当水份完全挥发后会变得脆弱。应用：因为精准度比较难控制，所以大多用于一些模数较大的齿轮Kraton（热塑性丁苯橡胶）用途：摩打垫，手工具把手特性：柔软，有弹性，韧度高，

4、延伸性强。设计上的应用：多数作为摩打垫，吸收摩打震动，减低噪音。不同材料的常用壁厚一般不宜小于0.6~0.9mm，常选取2~4mm。ABS一般最先选择的材料，壁厚通常为1,1.2,1.5,2,2.5,3mm，视乎产品的大小和功能而定。PP因为比较软，而且基于缩水的问题，所以不能太厚，一般为1,1.2,1.5mm。薄壁件壁厚0.6mm。PVC因为多用由于外形，多是实心，所以限制不大。PS1.5~5.0mm。PC1.0~4.0mm。POM一般为1,1.2,1.5,2,2.5,3mm视乎产品大小而定。Nylon因为缩水率比较高，

5、所以平均料厚和筋骨的比例可比较少。Kraton因为多数用作摩打垫或不外露件，所以限制不大。加强筋一般的设计方法:平均壁厚*0.65~0.7加强筋的缩水情况加强筋的基本设计拔模斜度出模角的大少是没有一定的准则，多数是依照产品的深度来决定。一般的出模角为0.5°~1.0°。在深入或附有织纹的产品上，出模角的要求是视乎织纹的深度而相应增加，一般为2°~3°。一般的晒纹版上已清楚例出可供作参考之用的要求出模角。WallthicknessRibthicknessHeightofRib(x)DraftAnglex≦5mm1.0°~1.

6、5°1.5mm1.1~1.2mm5＜x≦10mm0.5°~0.8°10＜x≦15mm0.5°x≦5mm1.0°~1.5°5＜x≦10mm1.0°~1.5°2mm1.4~1.5mm10＜x≦15mm0.5°~1.0°15＜x≦20mm0.8°20＜x≦25mm0.5°25＜x≦30mm0.5°x≦5mm1.0°~1.5°5＜x≦10mm0.5°~1.0°2.5mm1.8mm10＜x≦15mm0.5°~1.0°15＜x≦20mm0.5°20＜x≦25mm0.5°25＜x≦30mm0.5°x≦5mm1.0°5＜x≦10mm1.0

7、°10＜x≦15mm1.0°3mm2.1mm15＜x≦20mm1.0°20＜x≦25mm0.5°~1.0°25＜x≦30mm0.5°~1.0°30＜x≦35mm0.5°~0.8°35＜x≦40mm0.5°~0.8°支柱支柱高度一般不要超过支柱直径的两倍半。支柱远离外壁的基本设计支柱靠近外壁的基本设计ScrewÆØdØDØ2.0mmØ1.7mmØ4.3~4.4mmØ2.3mmØ1.9mmØ4.7~4.8mmØ2.6mmØ2.3mmØ5.0mmØ3.0mmØ2.6mmØ5.5mmØ3.5mmØ3.0mmØ6.0mm支柱的出模角

8、一般会以支柱顶部的平面为中性面，而且角度一般为0.5º~1.0º。如支柱的高度超过15.0mm的时候，为加强支柱的强度，可在支柱连上些加强筋，作结构加强之用。如支柱需要穿过PCB的时候，同样在支柱连上些加强筋，而且在加强筋的顶部设计成平台形式，此可作承托PCB之用，而平台的平面与丝筒项的平面必须要有2.