机械毕业设计(论文)-f钉自动压扁机设计【全套图纸】

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1、本科毕业设计第34页共34页1绪论随着社会进步,自动化的概念越来越醒目,传统的手工操作制定已被慢慢淘汰,F钉以其适用方便快捷,应用场合广泛,操作简单,价格便宜等特点受到了人们的青睐,自动化程度的提高使人们享受到了舒适快捷的工作环境,最为F钉制造中心环节压扁系统已经受到了越来越多研发人士的关注。全套图纸加1.1钢丝压扁机发展的现状随着建筑、装修、家具及包装等行业的日益火爆,市场对排钉的需求量不断增加。在排钉生产中,钢丝压扁机是用来将经过多道次拉拔的钢丝进行压扁,并将其缠绕在专用的线轴上,以备后续粘胶等工序用的机器。而排钉是把规则排列的单个钉

2、子用树脂或塑料粘接起来的一种新型木工用钉。将排钉装人特制的射钉枪中,以电或压缩空气为动力,射人木板、塑料或其它复台材料中。它在建筑、装修家俱、包装等行业得到越来越广泛的应用,排钉的使用将逐步取代用榔头“打进钉子”的陈旧紧固方式。使用排钉的最大优点是工作效率高,省工省时,其工效是用榔头操作的2O倍。另一个优点是工艺性能好,所以在装修和家俱生产中大量采用排钉工艺,以取得造型效果。8O年代初,排钉在发达国家得到广泛应用,其用量已占全世界木工用钉消费总量的15%~20%。9O本科毕业设计第34页共34页年代随着我国对外开放的发展及建筑、装修、家俱

3、等行业的繁荣,这种新型钉开始在我国应用,且用量逐年增加。与此同时,排钉生产的工艺、技术、设备也随之由国外引进,在枯海一带及内地部分省市已新建数家生产排钉的企业,形成金属制品行业的一个新领域。1.2冷轧薄钢板生产的发展历史钢的冷轧是在19世纪中叶始于德国,当时只能生产宽度20mm~25mm的冷轧钢带。美国1859年建立了25mm冷轧机,1887年生产出宽度为150mm的低碳钢带。1880年以后冷轧钢带生产在美国、德国发展很快,产品宽度不断扩大,并逐步建立了附属设备,如剪切、矫直,平整和热处理设备等,产品质量也有了提高。宽的冷轧薄板(韧带)是

4、在热轧成卷带钢的基础上发展起来的。首先是美国早在1920年第一次成功地轧制出宽带钢,并很快由单机不可逆轧制而跨入单机可逆式轧制。1926年阿姆柯公司巴持勒工厂建成四机架冷连轧机。日本1938年在东洋钢板松下工厂安装了第一台可逆式冷轧机,开始冷轧薄板的生产。1940年在新日铁广坝厂建立了第一套四机架1420mm冷连轧机。我国冷轧宽带钢的生产开始于1960年,首先建立了1700mm单机可逆式冷轧机,以后陆续投产了1200mm单机可道式冷轧机,l400mm偏八辊轧机、l150mm二十辊冷轧机和1250mmHC单机可逆式冷轧机等,70年代投产了我

5、国第一套1700m血连续式五机架冷轧机,1988年建成了2030m血五机架全连续冷轧机。现在我国投入生产的宽带钢轧机有18套,窄带钢轧机有418套。在这30多年中,我国冷轧薄板生产能力增加了20多倍,生产装备技术水平已由只能生产低碳薄板而发展到能生产高碳钢、台金钢、高合金钢、不锈耐热冷轧薄板、镀锌板、徐层钢板、塑料复合薄板和硅钢片等。但随着四化建设的发展,无论在数量和品种质量上都远远满足不了四化建设发展的需要,为此我们必须增建新轮机,改造现有冷轧机,大力发展冷轧生产。从世界上看:日本1960年冷轧板产量100万t,而30年后的今天生产能力

6、已达2000多万t,增加了20倍。原西德1950年年产冷轧板16.3万t,而1974年达821.3万t,增加了50多倍。1.3冷轧薄板技术在钢丝压扁机中的应用本科毕业设计第34页共34页钢材在热轧过程中的温降和温度分布不均给生产带来了难题,特别是在轧制厚度小而长度大的薄板带产品时,冷却上的差异引起的轧件首尾温差往往使产品尺寸超出公差范围,性能出现显著差异。当厚度小于一定限度时,轧件在轧制过程中温降剧烈,以致根本不可能在轧制周期之内保持热轧所需的温度。因此,从规格方面考虑,事实上存在着一个热轧厚度下限。70年代初期,日、法、意、原西德等国曾

7、致力于用热连轧精轧机组增加8、9机架来生产1mm式0.8mm的薄带。但实践证明,从产品质量和设备重量来说这是不可行的。现代热连轧机,目前设计可能轧出最小厚度为1.2mm,但实际生产中很少生产1.8mm或1.5mm以下的热轧板卷。而冷轧则不存在热轧温降与温度不均匀的弊病,可以得到厚度更薄、精度更高的冷轧带钢和冷轧蹿板。现代冷连轧宽带轧机和双机架二次冷轧可生产厚度为0.10~0.17mm的冷轧薄板,作为镀锡原板,即使不经二次冷轧也可生产0.2~3.5mm厚的冷轧薄板。现代可逆式冷轧机可生产0.15~0.35mm的冷轧板。多辊冷轧机或窄带钢冷轧

8、机则可生产最薄达0.001mm的产品,因此轧制厚度为0.8mm的线板时可以采用冷轧钢板技术而不用考虑钢板的热轧温降与温度不均匀的弊病等问题。目前热轧工艺技术水平尚不能使钢板表面在热轧过程中不被

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