机械毕业设计（论文）-齿轮传动箱体的工艺与镗φ42孔夹具设计【全套图纸】

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1、齿轮传动箱体的工艺与夹具设计[摘要］本文首先进行了对轮传动箱体的零件分析，通过对箱体零件进行的分析与研究，阐述了其零件毛坯制造形式、毛坯制造方法、基准选择、机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定以及切削用量与工时的计算等相关内容；为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，经过与指导老师协商，决定设计车夹具。在本次毕业设计中，根据所给的轮传动箱体的零件图、技术要求，通过查阅有关书籍，了解和掌握了的机械工艺及夹具设计的一般步骤和方法，并运用了这些方法和步骤进行了箱体的机械加工工艺规程的设计与专用夹具的设计。整个设计的指导

2、思想是“简便、高效、经济”地生产出符合要求的产品。[关键词]工艺设计专用夹具设计齿轮传动箱体全套图纸，加36目录第1章前言1第2章齿轮传动箱体零件的工艺分析22.1齿轮传动箱体的作用22.2零件的技术要求分析2第3章齿轮传动箱体的工艺规程设计43.1生产类型的确定43.2毛坯的分析及毛坯材料的选择53.3毛坯的机械加工余量63.3.1铸件尺寸公差63.3.2铸件机械加工余量63.4基准的选择103.5制订工艺路线133.6加工方法的确定及工序的安排153.7确定切削用量与基本工时16第4章齿轮传动箱体的工艺规程设计334.

3、1问题的提出324.2.定位基准的选择324.3切削力及夹紧力的计算324.4定位误差分析334.5夹具设计及操作的简要说明3436结束语35参考文献3636第1章前言毕业设计是数控专业所有基础和专业课程结束后一次较为综合的机械设计。本人毕业设计选择了一个零件的机械工艺与夹具设计作为课题，包括了金属切削过程及其基本规律、机床、刀具、夹具的基本知识、机械加工和装配工艺规程的设计、机械加工中精度及表面质量的概念，制造技术发展的前沿与趋势。通过这次毕业设计与学习，使我能对制造活动有一个总体的、全貌的了解与把握，能掌握金属切削过程

4、的基本规律，掌握机械加工的基本知识，能选择加工方法与机床、刀具、夹具及加工参数，具备制订工艺规程的能力和掌握机械加工精度和表面质量的基本理论和基本知识，初步具备分析解决现场工艺问题的能力。了解当今先进制造技术和先进制造模式的发展概况，初步具备对制造系统、制造模式选择决策的能力。由于时间和水平有限，本毕业设计难免有不少缺点和错误，恳请老师批评指正。36第2章齿轮传动箱体零件的工艺分析2.1齿轮传动箱体的作用齿轮传动箱体是蜗杆变速箱的一个主要零件。在齿轮传动箱体里实现蜗杆传动。蜗杆传动是在空间交错的两轴间传递运动和动力的一种传

5、动，两轴线间的夹角可为任意值，常用的为90°。蜗杆传动用于在交错轴间传递运动和动力。蜗杆传动由蜗杆和蜗轮组成，一般蜗杆为主动件，上面φ52H7与φ35H7同轴孔安装蜗杆，下面φ62H7与φ42H7同轴孔安装蜗轮。蜗杆带动蜗轮来实现变速传动。2.2零件的技术要求分析图2.2.1齿轮传动箱体简图由齿轮传动箱体零件图得知，该零件的技术要求如下：（1）铸件应符合“OAGT.540.001”铸件技术条件.（2）铸件尺寸的极度偏差按“OAGT.610.013”铸件加工余量与毛坯公差的I级精度.（3）未注明的圆角半径不超过R3.（4）铸

6、件清理后涂C06-1铁红醇底漆.（5）未注公差尺寸的极限偏差按GB1804-79JS14.36（6）所有倒角表面粗糙度为Ra=12.5.由上述技术要求可知，其零件材料为HT200。该材料具有较高的强度、耐磨性、耐热性及减振性，适用于承受较大应力、要求耐磨的零件。齿轮传动箱体上的主要加工面为φ120外圆与止口平面、φ52H7与φ35H7孔、φ62H7与φ42H7孔。止口平面的垂直度0.02mm直接影响机器与齿轮传动箱的接触精度及密封。φ52H7与φ35H7孔的尺寸精度，φ35H7孔与φ120外圆同轴度Φ0.025mm，直接影

7、响蜗杆与蜗轮的啮合精度、机器与齿轮传动箱联接时的正确定位等。因此，在加工它们时，最好能在一次装夹下将两面或两孔同时加工出来。Φ62H7与φ42H7孔的尺寸精度，φ62H7孔与φ42H7孔中心线对各自孔口端面的垂直度Φ0.04mm，直接影响蜗轮与蜗杆的啮合精度、机器与齿轮传动箱中蜗轮联接时的正确定位等。因此，在加工它们时，最好能在一次装夹下将两面或两孔同时加工出来。36第3章齿轮传动箱体的工艺规程设计3.1生产类型的确定生产类型是企业生产专业化程度的分类，机械制造业的生产类型一般分为大量生产、成批生产和单件生产三种类型。其中

8、成批生产又可以分为大批生产、中批生产和小批生产。生产类型的划分一方面要考虑生产纲领即年生产量；另一方面还必须考虑产品本身的大小及其结构的复杂性。如果从工艺特点方面来看单件生产其产品数量少，每年产品的种类、规格较多，是根据定货单位的要求确定的，多数产品只能单个生产，大多数工作地的加工对象是经常改变的，很少