松下电器QC小组活动报告.pptx

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1、本资料来源钻石QC小组活动报告中国松下·万宝(广州)压缩机有限公司发表者:杨国祥梁丹宇提高膨胀夹具使用寿命现场型小组松下电器National/Panasonic五大部件成立时间:1993年6月8日注册资金:6377万美元投资比例:松下电器69%万宝电器31%生产能力:600万台/年从业人员:4200人QC小组数:152个QC参与率:94%主要产品:家用空调器用旋转式压缩机◆松下·万宝(广州)压缩机有限公司(MWCC)松下电器National/Panasonic1一、公司概况二、活塞线工艺流程活塞粗加工生产线毛坯受入半成品完成内径车削外径车削2松下电器National/Panasonic(

2、三爪夹具外径定位)(膨胀夹具内径定位)◆铸造课简介——本课以金型铸造各种气缸铸件、气缸粗加工活塞粗加工为主的生产部门。◆铸造课活塞线工艺简介小组成员介绍三、小组概况进取、团结、创新!●获02年万宝集团QC大赛一等奖●获02年“南粤之星”杯赛一等奖●获02年省优、国优QC小组称号松下电器National/Panasonic3计划实绩作成:杨玉斌时间:00年12月3日◆为了使活动顺利进行,小组制定了详细的活动计划。松下电器National/Panasonic4四、活动计划五、选题理由压缩机市场竞争激烈。质量与成本是取胜关键膨胀夹具消耗占第一位00年5~11月活塞线间材消耗状况:背景工场工程响

3、应工场VE活动号召。降低制造成本!松下电器National/Panasonic数据来源:间材消耗登记表日期:00年12月5日作成:梁丹宇5提高膨胀夹具使用寿命再针对主题确立6松下电器National/Panasonic课题评价表◆调查一:00年5~11月膨胀夹具寿命状况调查数据来源:间材消耗登记表制表:黄海洪日期:12月15日六、现状调查7松下电器National/Panasonic膨胀夹具寿命异常,MAX与MIN相差17948台/套。◆调查二:同行业膨胀夹具寿命状况调查同行业先进水平膨胀夹具寿命达43500台/套结论:①与同行业先进水平相比,本部门膨胀夹具寿命较低②00年5~11月平均

4、每月消耗费用13705元(1845元/套×52套/7月)七、目标设定目标现状00年05~11月达成期限:2001年8月前设定理由:目前平均寿命22423台/套,且最大值与最小值差异大;工场要求将膨胀夹具寿命提高一倍。必要性论证:1、膨胀夹具寿命低,导致间材消耗居高为下。2、膨胀夹具寿命低,导致生产效率低下。可行性论证:1、我们拥有先进的生产设备及完善的管理制度。2、同行业先进水平为43500台/套。3、00年6月份曾达到35168台/套,与45000台/套的目标相接近。单位:台/套8松下电器National/PanasonicA、结构简介B、损坏部位拉杆连接头胀套定位套胀芯数据来源:作业

5、日报统计:温国安9八、原因分析◆膨胀夹具损坏部位调查:松下电器National/Panasonic结论膨胀夹具损坏的主要项目是:破损、胀裂、变形N=5290%86%61%32%◆膨胀夹具损坏项目分析:找到七个末端原因◆原因分析:10松下电器National/Panasonic膨胀夹具寿命低破损胀裂变形撞刀致夹具破损功放失灵①功放室温高操作技术差技能欠缺②技能培训不足胀芯压力大③液压压力高夹具胀裂④无工件按夹紧键工件尺寸超差⑦内径锥度大夹具质量较差⑥夹具不符合图纸要求环境差⑤车间温度高训练不足◆为了找出要因,利用现场验证的方法对末端原因逐一验证:原因①:功放室温高00年12月5~20日,黄

6、海洪对18台NC的功放室温进行了测量,发现温度在40℃上下波动。九、要因验证11原因②:技能培训不足00年12月23日,梁丹宇对全线员工进行技能考核。非要因全部都达到了良好(80分以上)水平松下电器National/Panasonic要因原因③:液压压力高00年12月21日,李庆欢现场对每台设备的液压压力进行调查。压力OK压力在指定范围(1.0~1.5Mpa)内非要因原因④:无工件按夹紧键00年12月17~28日,梁丹宇在现场对员工进行三个勤务的操作技能调查。夹具上未装夹工件发生频次高原因⑤:车间温度高00年12月15~30日,温国安在现场对不同的温度条件下膨胀夹具寿命影响状况进行了调查

7、非要因12松下电器National/Panasonic要因原因⑥:夹具不符合图纸要求00年12月20~22日,杨国祥对膨胀夹具取样送品管部门检验膨胀夹具尺寸精度、材质及硬度均符合图纸要求非要因原因⑦:内径锥度大00年12月24~25日,温银妹在现场对2000台工件进行内径尺寸检查。内径尺寸检查13◆验证结果:松下电器National/Panasonic破损要因胀裂要因变形要因功放室温高无工件按夹紧键内径锥度大要因十、对策制定针对要因

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