石油和石油产品概述.pptx

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1、石油和石油产品概述石油炼制是指将原油经过分离和反应，生产燃料油、润滑油、化工原料及其它石油产品的过程。以石油和天然气为原料进行化学品的生产通常称作石油化工。石油化工：用石油产品和石油气做原料来生产化工产品的工业合成纤维合成橡胶合成洗地涤剂医药化肥炸药油漆石油化工常见石油产品石油的用途繁多，主要的石油产品有：石油燃料、石油溶剂与化工原料、润滑剂、石蜡、石油沥青、石油焦等。一、石油的成分石油主要是由各种烷烃、环烷烃和环烷烃所组成的混合物。石油的大部分是液态烃，同时在液态烃里溶有少量的气态烃和固态烃。石油主要含有碳和氢两种元素，同时还含有少量的硫、

2、氧、氮等元素。原油原油是未加工处理的石油，是一种黄褐色至黑褐色粘稠液体，其组成十分复杂，是由不同碳原子数、不同分子量和不同分子结构的烃类组成的混合物。杂质成分：水，氯化钙，氯化镁等盐类油田原油危害：水---浪费燃料盐----腐蚀设备处理：脱水脱盐二、石油的炼制1.石油的分馏:原油脱盐脱水石油分馏石油气(C1~C4)汽油(C5~C11)煤油(C10~C16)柴油(C15~C18)重油重油减压分馏重柴油轻润滑油中润滑油重润滑油渣油常压蒸馏和减压蒸馏常压蒸馏和减压蒸馏习惯上合称常减压蒸馏，常减压蒸馏基本属物理过程。原料油在蒸馏塔里按蒸发能力分成沸点

3、范围不同的油品（称为馏分），这些油有的经调合、加添加剂后以产品形式出厂，相当大的部分是后续加工装置的原料，因此，常减压蒸馏又被称为原油的一次加工。包括三个工序：原油的脱盐、脱水；常压蒸馏；减压蒸馏。减压操作的目的是降低物料的沸点，避免在高温下蒸馏发生分解。减压塔分离出催化裂化原料或润滑油原料，减压塔底渣油可作为燃料油，或作为石油沥青和石油焦的原料。炼油产品需求量较大的是轻质油（如汽油），但直接蒸馏得到的汽油等轻质油含量很少。另外，直馏汽油主要含直链烷烃，辛烷值（衡量汽油在汽缸内抗爆性的数字指标）较低。因此要进行二次加工，包括催化裂化、热裂化、

4、催化重整等。无铅汽油----不含四乙基铅抗爆剂辛烷值（抗爆性指标）用辛烷值评定车用汽油在发动机气缸中燃烧时抵抗爆炸燃烧的能力。将异辛烷（2，2，4三甲基戊烷）辛烷值定为100；正庚烷的辛烷值定为0。辛烷值越高，表示抗暴性能越好。2.石油裂化：在一定条件下，把分子量大,沸点高的烃断裂为分子量小、沸点低的烃的过程。如：C16H34C8H18+C8H16C8H18C4H10+C4H8C4H10CH4+C3H6C4H10C2H4+C2H6石油有热裂化和催化裂化两种热裂化催化裂化目的:提高汽油的质量和产量目的:提高汽油的产量缺点：温度过高，发生结焦现象

5、催化剂：硅酸铝，分子筛（铝硅酸盐）催化裂化催化裂化是在热裂化工艺上发展起来的。是提高原油加工深度，生产优质汽油、柴油最重要的工艺操作。原料范主要是原油蒸馏或其他炼油装置的350~540℃馏分的重质油，催化裂化工艺由三部分组成：原料油催化裂化、催化剂再生、产物分离。催化裂化所得的产物经分馏后可得到气体、汽油、柴油和重质馏分油。有部分油返回反应器继续加工称为回炼油。催化裂化操作条件的改变或原料波动，可使产品组成波动。加氢裂化是在高压、氢气存在下进行，需要催化剂，把重质原料转化成汽油、煤油、柴油和润滑油。加氢裂化由于有氢存在，原料转化的焦炭少，可除

6、去有害的含硫、氮、氧的化合物，操作灵活，可按产品需求调整。产品收率较高，而且质量好。3、催化重整催化重整（简称重整）是在催化剂和氢气存在下，将常压蒸馏所得的轻汽油转化成含芳烃较高的重整汽油的过程。如果以80~180℃馏分为原料，产品为高辛烷值汽油；如果以60~165℃馏分为原料油，产品主要是苯、甲苯、二甲苯等芳烃，重整过程副产氢气，可作为炼油厂加氢操作的氢源。重整的反应条件是：反应温度为490~525℃，反应压力为1~2兆帕。重整的工艺过程可分为原料预处理和重整两部分。石油的催化重整支链化:提高汽油质量环化:生产芳烃催化剂：PtRe4:裂解石

7、油的分馏产品定义：使具有长链分子的烃在700度以上高温时断裂成短链的烃的过程叫裂解目的：生产短链不饱和烃如工业“三烯”乙烯的产量作为衡量石油化工发展水平的标志用途：合成纤维，塑料，橡胶等烃类热裂解反应烃类热裂解是吸热反应，反应途径十分复杂，目前认为是自由基连锁反应。以乙烷为例，总的热裂解反应是：C2H6→C2H4+H2裂解气分离（1）压缩---裂解气中的低级烃为低沸点气体，为了使其在不很低的温度下部分液化，需要对气体进行加压；（2）酸性气体的脱除---用氢氧化钠溶液对裂解气进行洗涤，脱除裂解气中的硫化物、二氧化碳、一氧化碳等杂质；裂解气分离（

8、3）干燥---裂解气分离在-100摄氏度以下进行，水会结冰，堵塞阀门和管路，需采用分子筛等干燥剂进行吸附干燥；（4）除炔烃---为延长聚合催化剂寿命，采用催化加氢方