高炉电气安装方案

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1、高炉电气安装方案11.7.2.1高炉本体电气安装方案在高炉本体，电气专业的安装主要在炉顶系统和出铁场。炉顶的电气控制设备主要为炉顶液压站、炉顶上料系统、称量系统、旋转布料及探尺系统；出铁场设备主要为开口机、泥炮机和摆动溜槽。电气安装的具体对象主要为电气配管安装、桥架安装、电缆敷设、设备安装和本体照明安装。由于高炉系统的电气施工图一般对桥架、管线安装位置只标注大概走向，不可能标出详细的坐标，而在炉体上各种工艺管道众多、走向复杂，电气管线只能在各种工艺管道的空档中穿行，为减少返工，在电气管线施工前一定要进行图纸会审，确定桥架和电气配管的安装位置。高炉系统电气安装

2、的特点为：高空作业多、交叉作业多、施工作业层次多、作业面广。高炉本体电气安装安装流程：施工准备配管照明安装桥架安装设备安装电缆敷设接线调试上场1)炉体桥架安装执行标准：《GB50168-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》控制要点：横平竖直、整齐美观、安装牢固。安装工艺流程：施工准备安装位置确定桥架运输及检查立柱安装横臂安装桥架安装电缆敷设后安装盖板(1)桥架安装前要与各专业会审，避开工艺管道，确定各层平面桥架安装的位置和走向，另外桥架安装位置还应避开出铁口或其它高温的地方，并且不影响行走和检修。(2)炉顶安装的桥架应采用热镀锌或其它防腐性能好的桥架

3、。桥架到货后要进行清点，检查规格型号应与设计要求相符，且无变形、脱漆、起皮等缺陷，各种安装附件应齐全。(3)首先安装桥架的立柱。立柱一般焊接在炉体的钢结构上，其间距应满足产品要求，一般小于2m，大跨度桥架小于6m。在桥架的转弯处、立上、立下处应适当增加立柱，以增加桥架的承载力。立柱安装应垂直于地面，偏差小于2‰。焊接处将焊渣除尽后刷红丹漆一遍，面漆两遍。(4)立柱安装后即可安装横臂。横臂采用镀锌螺栓固定在立柱上，在同一平面上应一致，可采用拉细钢线的方法进行找正，每一条直线上高低偏差不大于±5mm，并与立柱垂直，不得有左右倾斜或上翘下塌现象。(5)横臂安装后就

4、可安装桥架。桥架与横臂采用专用螺栓连接，连接螺帽应放在桥架外侧，连接板的尺寸应与桥架配套。各段桥架间接头间隙不大于12mm，连接紧固，桥架中心左右偏差不大于±10mm，高低偏差不大于±5mm。桥架的转弯半径，应大于桥架上电缆的允许弯曲半径。(6)在特殊部位安装需对桥架或桥架盖板进行切割时，一律采用电动切割机或用其它机械工具进行切割，不可采用氧气乙炔切割，以免桥架变形，在切割处补刷银粉漆或与桥架颜色相同的防腐漆两遍。(7)桥架的延续接缝一般在立柱间的1/4处，避免在1/2处做头，以免桥架荷载后变形。在结构的沉降缝、伸缩缝处桥架应断开，断缝在100mm左右。处在

5、高温处的桥架其上、下部要设置石棉板或其它材料进行保护。(8)桥架接地必须符合设计要求。桥架多层安装时，在上层桥架的侧面安装接地干线，各层间每隔30m～50m做一次电气连接，两端与接地干线连通。接地线过沉降缝、伸缩缝时应留有适当余量(做成Ω形)。(9)当电缆敷设完毕，及时将桥架盖板盖上，盖板铺盖应严密，对现场加工的盖板其加工处刷与桥架颜色相同的防腐漆两遍。2)炉顶配管执行标准：《GB50168-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》控制要点：钢管加工煨扁度控制、坐标准确、安装牢固、接地良好；明配管横平竖直、整齐美观。施工准备配管安装流程：配管定位配管支架

6、加工钢管加工支架安装配管安装补刷油漆管口封闭(1)炉顶管线除采用桥架敷设外，对局部和照明管线采用电缆或导线穿管方式敷设。由于炉顶机械设备和工艺管道较多，配管前应与管道、机械专业进行图纸会审，确定出配管的位置和标高，并核实管径与电缆的配合尺寸。施工时密切配合，保证坐标准确。(2)炉顶所用钢管采用水煤气输送管(或镀锌钢管)，并按规范要求进行防腐处理（镀锌管、PVC管除外），管内外壁刷沥青漆两遍，漆膜完整均匀。(3)钢管加工前核实与电缆的配合尺寸应满足规范要求，防止因设计失误导致电缆穿管困难。钢管采用液压或手动弯管器煨弯，明配管弯曲半径大于其直径的6倍，暗配管大于

7、其直径的10倍，煨扁度均应小于10%。采用电动套丝机对管子端部套丝，丝扣长度等于管箍长度的1/2加2～3扣。套完丝后，随即清扫管口，管口端面的毛刺用锉刀锉光，管口内壁的毛刺用电动套丝机的倒角刀架剔除，使管口保持光滑，以免割破导线绝缘层。(4)在炉体配管的路径应选择比较隐蔽的地方或沿各层平台栏杆敷设，在走道或楼梯处的配管尽量采用暗配方式，不致影响行走和检修。(5)钢管连接一般采用管箍连接，暗配管在难以采用管箍连接的地方可采用套管连接，钢管接头处用φ10mm的钢筋作跨接线。炉体所有配管的管口均要采取防水措施，如做防水弯或接入接线箱（分线箱）内。(6)钢管进配电箱

8、、接线箱等设备采用管丝帽进行固定，并用不小于4mm2