机械零件的强度；机械零件的 刚度；机械零件的冲击强度；.ppt

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1、主要内容：载荷与应力的分类；机械零件的强度；机械零件的刚度；机械零件的冲击强度；温度对机械零件工作能力的影响；机械零件的振动稳定性；机械零件的可靠性。重点：载荷与应力的分类；机械零件的强度。难点：机械零件的表面强度第2章机械零件的工作能力和计算准则1设计人员的任务：零件不发生失效时的安全工作限度。为防止失效而制定的判断条件。设计出合格的零件，使它具有一定的工作能力，抵抗失效。2.工作能力：3.工作能力计算准则：第2章机械零件的工作能力和计算准则机械零件丧失工作能力或达不到设计者要求的性能。1.失效：2如：疲劳断裂弯曲变形轴强度问题刚度问题计算应力《许用应力计算变形量《

2、许用变形量不同的失效形式不同的工作能力不同的计算准则。总之：计算量＜许用量第2章机械零件的工作能力和计算准则32.1载荷与应力的分类1.载荷的分类2.应力的分类图2.2第2章机械零件的工作能力和计算准则4描述变应力特性的主要参数有：－应力循环特性。图2.12.1载荷与应力的分类52.2机械零件的强度2.2.1判断零件强度的方法（1）判断危险截面处的最大计算应力是否小于或等于许用应力。强度条件：（2.1）（2）判断危险截面处的实际安全系数是否大于或等于许用安全系数。6（2.2）强度条件：2.2.2静应力强度在静应力下工作的零件，其主要失效形式是塑性变形或断裂。1.单向应

3、力时的塑性材料零件2.2机械零件的强度7按照不发生塑性变形的条件进行强度计算。强度条件公式为（2.1）或（2.2），2.复合应力时的塑性材料零件根据第三或第四强度理论来确定其强度条件。强度条件：(2.3)2.2机械零件的强度8(2.4)复合安全系数：3.允许少量塑性变形的零件可根据允许达到一定塑性变形时的载荷进行强度计算。2.2机械零件的强度94.脆性材料和低塑性材料的零件公式（2.1）和（2.2）中的极限应力为材料的强度极限。对组织不均匀的材料，在计算时不考虑应力集中。组织均匀的低塑性材料应考虑应力集中。2.2.3变应力强度(ch3)在变应力下工作的零件，其主要失效

4、形式是疲劳断裂。应用（2.1）--(2.4)计算疲劳强度时，其极限应力为疲劳极限。2.2.4许用安全系数2.2机械零件的强度10在许用安全系数中要考虑的因素有：1）载荷和应力的性质和计算的准确性；2）材料的性质和材质的不均匀性；3）零件的重要程度；4）工艺质量和探伤水平；5）运转条件；6）环境状况等。安全系数的选择原则：在保证安全、可靠的前提下，尽可能选用较小的许用安全系数。2.2机械零件的强度112.3机械零件的表面强度1）表面接触强度；2）表面挤压强度；3）表面磨损强度。2.3.1表面接触强度表面接触强度：表面接触应力：表面强度分为三种：局部小面积上产生的压应力1

5、2应力的分布规律：ρ1ρ2上下左右对称，最大应力位于接触面宽中线处。13表面疲劳磨损——疲劳点蚀，简称点蚀。主要失效形式：1）静应力下：脆性材料——表面压溃；塑性材料——表面塑性变形2）变应力下：后果：14点蚀的形成和润滑油的关系：不发生失效的强度条件：2.3.2提高表面接触强度的主要措施——增大接触表面的综合曲率半径。——将外接触改为内接触。——将点接触改为线接触。——采用粘度较高的润滑油。——提高零件表面硬度。——提高接触表面的加工质量。15例2.2求图2.10所示三种圆柱体接触的最大接触应力之比，其他工作条件均相同，尺寸已知。解：图2.1016挤压应力：通过局部

6、配合面间的接触来传递载荷的零件，在接触面上的压应力叫挤压应力。2.3.3表面挤压强度主要失效形式：脆性材料——表面塑性变形；表面破碎。塑性材料——挤压强度条件：172.3.4表面磨损强度在滑动摩擦下工作的零件，常因过度磨损而失效。影响磨损的因素很多，而且比较复杂，通常采用条件性计算。1）滑动速度低、载荷大时，可只限制工作表面的压强，即2）滑动速度较高时，还要限制摩擦功耗，以免工作温度过高而使润滑失效。182.4机械零件的刚度2.5机械零件的冲击强度2.6温度对机械零件工作能力的影响2.7机械零件的振动稳定性2.8机械零件的可靠性3）高速时还要限制滑动速度，以免由于速度

7、过高而加速磨损，降低零件工作寿命，即191何谓失效？失效是否就是破坏？2零件的计算准则与失效形式有什么关系？常用的有哪些准则？它们是针对什么失效形式而建立的？3解释以下术语：静载荷，变载荷，名义载荷，计算载荷，静应力，变应力，最大计算应力（最大应力）4何谓变应力的循环特性r？对静应力、脉动循环变应力和对称循环变应力其r值各为多少，其，各为多少？思考题：20、5变应力只能由变载荷产生吗？静载荷只能产生静应力吗？6静应力强度计算时，塑性材料的零件，其极限应力应为，脆性材料的零件，其极限应力应为。疲劳强度计算时，极限应力应为。7判断零件强度的方法有哪两种？