煤仓及装载硐室作业规程

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1、第一章巷道布置及其技术特征第一节巷道布置一、地面相对位置井底煤仓及装载硐室位于李街村下部，地面标高+590m～+645m，该村庄已搬迁，距该村200m以外为许街河，该河为季节性河流。二、井下位置及四邻采掘情况井底煤仓在9号煤胶带进风巷一段机头硐室内，上口与9号煤胶带进风巷一段联通，下口与主斜井相连，其余四周均为实体岩（煤）层；装载硐室位于煤仓下方，主斜井井筒内。附图1：巷道布置平面图三、巷道用途井下煤炭的临时贮存，是井下煤炭运至地面过程中的一个重要转载硐室。四、服务年限同矿井服务年限。五、施工期限计划自2016年11月16开工，预计春节放假前竣工。第二节巷道技术特征一、巷道设计长度井底煤

2、仓及装载硐室设计长度26.65m，煤仓有效容量550吨。井底煤仓上口坐标（实测）X=.618，Y=.157，H=452.96m。二、施工断面井底煤仓设计为圆柱形硐室，圆形断面，净高20.65m，净直径分别为：上口4.5m，煤仓中部6.0m，下口1.55m；毛直径分别：上口为5.3m，煤仓中部6.3m，下口2.55m。装载硐室设计为矩形，净高5.18m，净宽5.7m，毛高5.53m，毛宽6.7m。三、支护方式及参数1、巷道支护形式根据山西省阳城晋圣润东煤业有限公司《井底煤仓S－148－01》，井底煤仓采用锚网喷和混凝土浇注支护形式；装载硐室采用素混凝土浇注。2、支护参数：锚杆：采用Φ20×

3、M22×2400mm的左旋无纵筋螺纹钢锚杆，每根锚杆使用锚固剂K2335一支和Z2360一支，安放时K2335在前Z2360在后；锚固长度950mm；锚杆间排距800×78800mm，矩形布置。锚杆预紧力矩不小于120N·m，锚杆锚固力不小于100KN。锚杆托盘：采用Q235—A型钢制作的拱形高强度托盘，托盘规格为150×150×8mm。钢筋网规格：采用φ6.5mm的圆钢焊接而成，矩形网，规格：长×宽=1000×2000mm，网孔为100mm×100mm，搭接100mm，每间隔100mm使用16#铅丝捆绑联网，每道不少于3圈。喷射混凝土强度C20。使用P·O42.5的水泥，纯净的河沙，粒

4、径5～10mm的碎石，重量配比为水泥：沙：石子=1：2：2；速凝剂型号为JK-23型，掺入量一般为水泥重量的7%；混凝土强度C20，喷浆厚度150mm，掘进一茬炮随即喷浆支护。喷射工作结束后，喷射的混凝土应在终凝2小时后再喷水养护，7天内每班洒水养护一次，7天后每天洒水养护一次，持续养护28天。混凝土浇注段支护方式：煤仓上口4.2m采用素混凝土浇注，混凝土强度C30，浇注厚度400mm；煤仓下口双曲线漏斗及装载采用素混凝土浇注，混凝土强度C30，双曲线漏斗处须用铁钢沙浇注，浇注厚度500mm。附图2：煤仓支护平面图、断面图。第二章地质概况第一节煤层及其顶底板岩石性质一、顶板、底板岩石性质

5、井底煤仓设计在9号煤与15号煤层之间，上部9号煤胶带进风巷一段和下部主斜井已施工完成。煤仓施工自上而下依次穿过平均厚度0.78m的坚硬K4石灰岩，平均厚度0.56m的11号煤层，11号煤下为平均厚度1.16m的砂质泥岩岩及1.55厚的粉砂岩，平均厚度3.47m的砂质泥岩下为厚度2.21m的泥岩，泥岩下层为平均厚度4.27m的K3石灰岩，K3石灰岩下为13号煤层，13号煤层下为泥岩，平均厚度1.92m，泥岩下为K2石灰岩，厚度10.08m，K2石灰岩下为厚度0.72m泥岩，泥岩下为平均厚度2.53m的15号煤层。根据反井钻机施工的资料显示，此施工处无断层，不存在暗河、溶洞、采空区积水等，地

6、质条件简单，对此次刷大施工无影响。二、煤层井底煤仓设计施工在9号煤与15号煤层之间，9号煤位于太原组K4灰岩之上，上距3号煤层底板54.76m，煤层厚度1.29～2.40m，平均1.66m，15号煤位于太原组K2灰岩之下，煤层平均2.53m，上距9号煤层底板26.72m。78综合柱状图第二节水文地质情况根据地质资料表明，煤仓施工要穿过K3、K2石灰岩，存在灰岩水，涌水量预计0.5m3/h-3m3/h，施工中要穿过11号煤和13号煤层，厚度0.2-0.56m，裂隙发育，瓦斯涌出量预计较大。第三节瓦斯、二氧化碳情况根据2015年润东煤业《矿井瓦斯等级测定报告》，全矿井绝对瓦斯涌出量为31.5

7、5m³/min，矿井为高瓦斯矿井。煤仓施工时，由于2015年已利用钻机施工了直接1m的钻孔，贯通了9号煤78胶带进风巷一段和主斜井，构成通风回路，经1年多释放，施工地点的瓦斯和二氧化碳涌出量对施工不会造成影响。第四节煤尘爆炸性及煤层自然发火情况根据山西晋煤集团阳城晋城润东煤业有限公司2016年1月14日煤尘爆炸鉴和自燃倾向性定检验报告显示：井田内3、9号煤层煤尘无爆炸性，3、9号煤层不易自燃；根据煤质化验结果，9号煤挥发分平均6.3