电(气)焊割作业安全操作规程

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1、电(气)焊割作业安全操作规程1、电焊(气割、气焊)从业人员，必须经过体检、专业培训、持证上岗。工作前应穿戴好规定的防护用品，认真检查电气焊设备、机具的安全可靠性。2、对受压容器，密闭容器、管道进行操作时要事先检查，对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。在容器内焊割要二人作业，一人操作一人在外监护，容器内照明电压应低于36伏。3、严格执行"三级动火审批制度'，焊割场地禁止存放易燃易爆物品，按规定备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风条件。4、电焊机外壳应有效接地或接零，工作回线不准搭在易燃易爆物品上，也不准接在管道

2、和机床设备上。工作回线、电源开关应绝缘良好，把手、焊钳的绝缘要牢固，电焊机要专人保管、维修，不用时切断电源，将导线盘放整齐，安放在干燥地带，决不能露天放置，防止高温烘烤、淋雨受潮。5、氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点，周围不准明火作业、有火苗和吸烟，更不能让电焊导线或其带电导线在气瓶上通过。要避免频繁移动。禁止易然气体与助燃气体混放，不可与铜、银、汞及其制品接触。使用中严禁用完瓶中剩余余气，压力要留有1:1.5表压余气。6、每个氧气和乙炔减压器上只许接一把焊割具，焊割前应检查瓶阀及管路接头处有无漏气，焊咀和割咀有否堵

3、塞，气路是否畅通，一切正常才能点火操作。点燃焊割具应先开适量乙炔后开少量氧气，用专用打火机点燃，禁止烟蒂点火，防止烧伤。7、每个回火防止器只允许接一个焊具或割具，在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割具上的乙炔调节阀门，再关氧气调节阀门，稍后再打开氧气阀吹掉余温。8、严禁同时开启氧气和乙炔阀门，或用手及物体堵塞焊割咀，防止氧气倒流入乙炔发生器内发生爆炸事故。9、工作后严格检查和清除一切火种，关闭所有气瓶阀门，切断电源设备管理，设备维修，检测诊断。10、电焊(气割、气焊)从业人员，必须严格执行以下"焊工十不焊割'规定：1

4、)焊工未经安全技术培训考试合格并领取操作证者，不能焊割。2)在重点要害部门或场所，未采取措施，未经单位有关领导、车间、安全、保卫部门批准和办理动火证（票）手续者，不能焊割。3)在容器内工作使用36V以上照明和通风不良及无人在外监护不能焊割。4)未经主管领导同意，其他部门部门擅自拿来的物件，在不了解其使用情况和构造情况下，不能焊割。5)盛装过易燃、易爆气体（固体）的容器管道，未经用碱水等彻底清洗和处理消除火灾爆炸危险的，不能焊割。6)用可燃材料充作保温层、隔热、隔音设备的部位，未采取切实可靠的安全措施，不能焊割。7)

5、有压力的管道或密封容器，如空气压缩机、高压气瓶、高压管道、带气锅炉等，不能焊接。8)焊接场所附近有易燃物品，未作清除或未采取安全措施，不能焊割。9)在禁火区（防爆车间、危险品仓库附近）未采取严格隔离等安全措施，不能焊割。10)在一定距离内，有与焊割作业相抵触的工种（如汽油擦洗、喷漆、灌装汽油等可能排出大量易燃气体），不能焊割。