高炉炉前撇渣器凝结的应急处置规程

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1、高炉炉前撇渣器凝结的应急处置规程 由于炉前操作不当撇渣器长时间不过铁，尤其炉温偏低时没有及时放净撇渣器内的残铁。或是出完铁没有及时推净砂口内的残渣，未撒保温剂保温等原因会造成撇渣器冻结的恶性事故，处置不当会造成高炉长时间不能出铁，甚至需要高炉休风来处理，会给公司造成巨大的经济损失。因此，一旦发生撇渣器冻结或凝结后，必须迅速采取正确的处置方法，避免事态进一步恶化，把事故损失降到最低程度，特制定本应急处置规程。　　1、主题内容　　本规程规定了中铁2350立米高炉发生撇渣器冻结事故的应急处置程序。　　2、适用范围　　本规程适用于中铁2350立米高

2、炉　　3、职责　　3.1各班炉前组长、撇渣器维护工切实掌握本应急规程，一旦发生撇渣器凝结或冻结，听从指挥，按规程认真处理。　　3.2各班调度主任要熟悉本规程，正确指挥处理并及时汇报。　　4、撇渣器凝结或冻结事故的原因　　4.1炉凉或渣铁温度低　　4.2出铁间隔时间长　　4.3临时短期休风时间因故延长，事先撇渣器存铁未放。　　4.4新砂口未充分烤干，铁水温度低在撇渣器内储存时间长　　4.5铁后撇渣器内的渣子未推净，未撒保温剂保温，存铁少，铁水温度低，天气寒冷。　　5、撇渣器凝结或冻结事故的预防　　5．1加强撇渣器的维护工作，出完铁后及时推净撇

3、渣器内的残渣并加上足够的保温剂，以减少撇渣器内的热量损失。　　5.2休风超过一定时间或因其它原因该撇渣器超过一定时间不能过铁必须要放尽撇渣器内残铁。根据我厂规定撇渣器不过铁不能超过六小时。　　5.3炉温过低，渣子粘稠时，铁后要将砂口内的渣子推净，适当盖些保温剂，必要时将铁放掉。出铁时若铁流小，应及时在撇渣器内盖好保温剂。。　　5.4对新使用的撇渣器第1—2次铁要排空，并及时清净过道残渣。　　5.5炉温过高，渣铁流动性差时，也不宜闷砂口操作。　　　5.6高炉长期休风复风后第一炉铁须保证200～300吨的铁量，防止先来渣后来铁，铁口打开前，应在

4、主沟后端制作小坝，防止渣铁进入过道眼内堵住流铁通道。　　6、撇渣器凝结或冻结应急处置　　6.1如果因炉温低，渣子流动性差，渣子在撇渣器上方结盖，造成撇渣器假性凝结，应及时组织人员清理，并用挖掘机配合把撇渣器上方的渣子及时清理干净后，及时组织出铁。如因其他原因不能出铁，应及时组织人员，放净撇渣器和大沟内的渣铁，以防止事故扩大，造成巨大损失。　　6.2在每次出铁前，撇渣器维护工和炉前组长必须检查砂口是否能顺利过铁，如不能必须处理后才能出铁。如果铁口打开后才发现撇渣器凝结，炉前组长必须迅速通知调度主任和高炉主控室，值班工长必须立即减风降压。炉前组

5、长在通知主控室的同时，并立即组织炉前人员堵住铁口。铁口堵上后，炉内仍须维持低风量操作。炉前同时加高主沟两侧及下砂坝，防止铁水外溢及流入下渣沟，发生爆炸事故。炉前迅速组织另一铁口出铁。待出铁正常时，炉内可逐渐恢复。　　6.3在另一铁口出铁时，调度主任组织其他人员处理凝结或冻结的撇渣器。同时汇报给有关领导。　　6.3.1撇渣器上部凝结　　先用挖掘机挖掉上部的凝渣，用钢钎或挖掘机捅开凝结的盖子，捅开的洞越大越好，再迅速组织出铁。如捅不开，应迅速组织人员用氧气烧，烧开后（直径越大越好）再组织出铁。以化掉残渣铁。同时应加高大沟两侧。如果上部凝结的比较

6、深，在组织人员烧上部两通道的同时，应立即烧开残铁孔，尽可能的把没有凝结的铁水放出来，因铁水凝结是从上往下逐步凝结的。在烧上部两通道时，烧掉的残渣铁应及时清理掉。直到两孔道都烧通为止，再组织出铁，出铁方法与前相同。　　6.3.2撇渣器下部凝结　　撇渣器一旦发生下部凝结，说明事故已经比较严重。一方面组织另一铁口维持生产，以减少炉况的波动。同时组织人员处理凝结的砂口。处理方法与上部凝结相同，如果已经全部冻死，应组织更换该撇渣器。在处理期间维持单铁口作业，炉内操作参数必须与之相适应。　　6.4撇渣器凝结事故应急情况的汇报程序　　炼铁厂应认真组织全体

7、炉前工学.掌握撇渣器凝结的应急规程，做到再应急情况下不手忙脚乱正确处置，并及时汇报。　　6.4.1撇渣器被渣子凝结不能过铁应急汇报程序（未开铁口）　　撇渣器工立即通知炉前组长处理同时通知调度主任。　　6.4.2撇渣器被渣子凝结不能过铁应急汇报程序（开铁口后）　　撇渣器工在立即通知值班工长，同时通知调度主任。　　6.4.3撇渣器上部凝结应急汇报程序　　炉前组长在一分钟内通知调度主任五分钟内通知分厂主管领导。　　6.5有关要求　　6.5.1各班炉前工要加强工作责任心，加强对撇渣器的维护工作，及时掌握撇渣器的工作状况，发现有凝结现象，如不出铁，应

8、及时处理。　　6.5.2炉内操作及时了解撇渣器的处理情况，加强另一铁口的出铁工作。