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1、石材幕墙工程节点控制一、综述外墙干挂石材以以其独特的风格、特质，使建筑物更具时代感和艺术感，已成为城市建筑的重要标志。随着广泛地使用干挂石材幕墙，如何控制石材幕墙的质量,是建筑装饰工程重中之重。只有各道工序必须严格控制，各流程环节通力合作，符合建筑师的意图，达到效果图的要求，才能够做到优质精品工程。二、石材幕墙质量要求一、石材幕墙工程材料的质量管理1.资料审查。(1)审查幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件及组件。(2)幕墙工程所用硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明;进口硅酮结构胶的商检证;国家指定检测机构出具的硅酮结构胶与接触材料相容性和剥离粘结性实验
2、报告;并应有保证年限的质量保证书。(3)石材的弯曲强度不应小于8.0MPa;吸水率应小于0.8%。石材用密封胶的耐污染性试验报告。2.实物检测。检查内容包括预埋件的尺寸、钢板的厚度、铝合金型材、钢龙骨、石材的尺寸、铝单板板材厚度、结构胶、密封胶、不锈钢点驳件、玻璃的品种、规格、厚度、不锈钢螺栓、膨胀螺栓、化学螺栓紧固螺钉、铝塑板和防火保温材料等等。3.复试试验。(1)铝塑复合板的剥离强度。(2)石材的弯曲强度;寒冷地区石材的耐冻融性。(3)玻璃幕墙用结构胶的邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度、相容性试验。(4)石材用结构胶的粘结强度;石材用密封胶的污染性。质
3、量要求：1、骨架安装牢固，骨架表面平整，防腐、防锈及避雷接地处理牢靠。2、干挂大理石面层与骨架安装牢固;粘贴材料、干挂配件符合设计要求。3、石材表面清净、平整;拼花正确，纹理清晰，颜色均匀一致;非整板部位安装适宜，阴角处石板压向正确。4、缝格均匀，板缝通顺，接缝嵌塞密实、宽窄一致。6、本工程测量放线的工程量大且精度要求高，是本工程的一大难点。测量质量好坏直接关系到今后各分项工程施工和安装质量，以及施工速度。我司具体放线步骤如下：①测定基准轴线及边线；②按：中—边—中—边的循环测量方法，测定各支持点中心线位置；③全面校准并定位各中心线间距；④测定与校准底层
4、基准水平线。为保证测量放线精度，首先应确立本工程的一个基准，多轴线为基准势必存在一些偏差（而幕墙各项偏差均在±1mm之间），为了克服这一难点，在本工程的轴线确认无误的前提下，利用幕墙公差，在合适的位置设立参照基准轴线，反复核对无误后，确立为辅助基准轴线，以此来达到施工的高质量；其次，依据总承包单位的基准点、线，考虑到温差以及地面不平造成对计量的误差，采用全站仪通过棱镜复核相互之间的几何关系，搞清楚点线之间的关系，以及相互间的几何尺寸，通过点线的精度来提高幕墙施工精度；在确保门洞口以及沉降缝的宽度的前提下，要使各种累积误差在大面幕墙内消化；此外，标高定位也
5、是一个重点，由于整个施工难度较大，因而对标高的定位要求较高，标高的定位采用全站仪测距进行。7、幕墙加工制造精度、安装精度控制是质量控制的重点难点。幕墙的加工制造、安装精度直接影响到幕墙的质量，幕墙在加工制作、拼装过程中，会产生一定的加工误差；龙骨与连接件的安装中，也会产生一定的安装偏差，在龙骨安装中各龙骨的间距偏差也很容易产生，在面材、板材的安装中也势必会存在一些误差，这些误差若累加到一块，势必会严重影响到工程质量，因此要解决这些施工难点，要求我们在加工、制作、安装的每一环节必须严格把关，层层控制，严格按质量管理程序办事，力争将各类误差控制在最小范围。8
6、、收边、收口是幕墙施工的重点难点。收边收口对每个工程来说都是幕墙施工的重点，收边收口的好坏直接影响幕墙施工的质量，幕墙施工有30%～40%的工作量在收边、收口处，而收边收口若处理不好，很容易产生漏水。因此，我们在不同类型幕墙交接处、幕墙本身的收口处、沉降缝等地方都是施工中重点控制的对象，要求我们必须一丝不苟，精益求精，严格按施工工艺并采取科学有效的方法施工，并确保安装质量及安装精度。1.预埋螺栓。施工中,应重点对螺栓埋设长度、孔洞清理两方面进行检查,以保证螺栓的使用强度达到要求。另外,施工中螺栓必须使用在混凝土墙上(混凝土强度等级应不小于C30),不能使
7、用在砖墙上,否则,强度达不到要求,留下安全隐患。2.龙骨安装。安装过程必须对每一根横、竖龙骨的轴线位置、安装标高、垂直度与设计进行核对,偏差可控制在±3mm以内,以保证将来石材安装有足够的调节范围。3.避雷连接。横竖龙骨一般用专用连接件进行连接,与主体结构的连接一般采取焊接的方式。施工中,应重点对连接的方式、是否闭合及防腐进行检查。确保避雷测试一次成功。4.焊接、防腐。焊接必须严格按国家颁布的焊接规范及设计要求,对焊接位置进行质量检查。对完成的焊接部位,应及时进行防腐处理。5.石材安装。(1)石材安装前检查石板外露面及连接处有无崩坏、暗裂,经修正后的崩边
8、无明显痕迹,外体尺寸、厚度、颜色等符合设计要求。(2)将铝合金挂件用螺栓牢固地安
