复制 -铣床安全操作规程

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1、作业文件文件编号页修订码页码拟订日期修订日期1.着装及防护用品使用要求：1.1.铣床操作者工作服穿戴要整齐，不准戴领带和围巾，长发必须扎好或放入工作帽内，袖口必须扣好，不宜光膀作业。1.2.铣床操作者不准穿露脚趾或脚跟的拖鞋或凉鞋，亦不准穿高跟鞋，最好穿安全鞋。1.3.操作铣床时不准戴手套，必须戴防护眼镜。2.铣削前的准备工作：2.1.操作者应了解铣床的结构、性能和危险性。(图见下页)2.2.每天开机前必须先检查铣床是否正常，并擦干净工作台面及铣床整体外观。2.3.加工前把不用的码铁、工具等归位，不能摆在机台上，避免加工时震落伤人。3.铣床操作中的安全注意事项：3.1.操作者

2、必须经过培训合格，方可独立操作铣床。3.2.放上工件前，先把工件和铣床的接触面用油石打磨，以免高低不平，影响工件的质量。在放工件时应轻拿轻放，以免损坏铣床精度。3.3.换刀、取卸工件时，要等主轴完全停止后才能进行。换完刀具后，应把卡紧螺杆的卡位移开，再进行开机工作，杜绝不移卡位即开机的行为。3.4.铣床加工过程中，应注意铣床快档与慢档的使用。3.5.操作者在校机、装夹工件时，不要用力过猛，避免拧断螺丝伤人伤己。3.6.当铣床出现异常情况时，应立即停机检查，并及时向上级领导反映问题，以便及时处理，严禁冒险作业。3.7.铣床运行中，头、手不得接近铣削面，必须移开刀具，待铣刀停止转

3、动后才能进行。禁止用手触摸或用棉纱擦拭正在转动的铣刀和铣床转动部位。3.8.快速进刀时要注意避免手柄伤人，切铣中不准突然改变进刀速度，有限位撞块的应预先调整好。3.9.飞刀开粗时注意事项：3.9.1.精密铣床不能开粗料、毛料。3.9.2.毛料的毛刺凸边要先用锉刀挫掉，用批士装夹工件时要选平行度好的面做装夹面，以保证装夹力度。3.9.3.检查飞刀刀粒装夹是否正常，以及刀把装刀粒处有无异物或不平整，以保证刀粒的使用效率和寿命。3.9.4.开飞刀一般用快档进行加工。3.9.5.加工时做好防护措施，可用挡板（如硬纸皮类类）挡住飞溅的铁屑，以免伤人伤己。核准审核拟定董明作业文件文件编号

4、页修订码页码拟订日期修订日期3.10.钻镗孔前准备好冷却液和油扫，把工件装夹平稳，在加工过程中要用油扫不停清扫铁屑，避免铁屑缠住刀具，当铁屑缠住刀具时，应立即停机，用钳子、铁钩清除，严禁用手拉。镗孔加工一般用慢档。3.11.在铣电极中间余量时，注意刀具的锋利程度和刀具的大小长短，铣电极应选用好刀，并且在铣时尽量不能太多，电极装夹不能锁太紧或太松，太紧会使电极变形，太松会在铣削过程中振动。4.铣床维修/保养要求：4.1.使用完后必须清洁机床和作业场所，关闭电源。4.2.定期对铣床进行全面检查、维护，机器出现故障时必须维修，经检测合格后方可使用。4.3.使用者必须对铣床有保护意识

5、，非相关人员不得随意装、拆铣床上的任何部件，不能在铣床上乱贴乱画，使铣床随时保持整洁美观的良好状态。剎车手柄主轴正反转开关主轴自动进刀量调节主轴自动进刀正反方向调节主轴自动进刀开关Y轴手柄Z轴手柄电源控制箱核准审核拟定董明