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1、---MDZ515X封边机操作调整在放板之前，首先要调整压梁高度。开电，通气，胶箱加热。胶箱设定温度与热溶胶有关。看热溶胶的实际溶点温度。高温胶一般是180---200度，低温胶是140-150度。压梁高度显示选好封边料的工作模式，厚封边料，薄封边料，木皮，实木。胶量控制-.可修编.---一，涂胶部分，板材上涂胶少。A,看涂胶轮的位置与板材没有靠上板材,板上无胶。先松开锁紧螺母，左旋涂胶轮定位螺丝，涂胶轮前进。B,看涂胶轮的位置与板材靠上板材，有胶，但涂胶不是很好，胶上密度不够。调节胶箱靠板弹力螺杆。C,涂胶轮上无胶，检查胶箱胶量是否不多了，胶门打开没有
2、，溶胶的温度是否低了，胶不是液体状。涂胶轮是否反转了，泵不上胶。胶箱孔是否不通了。调胶箱弹力螺杆调胶箱进退螺丝-.可修编.---二，送料压轮调节， 在操作屏上选好准备封的材料型号，准备好胶，封边料。 A,侧靠距离数显(F)要与实际封边料一样。先松开锁紧机构(E)，再调整，接着锁紧。 B,封厚封边带PVC,不用送料气缸，调好到前进位置，直接用螺丝锁。 C,入料防跑偏杆，高出材料１MM.切刀出口处限高铁板也是１MM.EF-.可修编.---三，切头尾角度调节，倾斜锯片只对厚度在1毫米以内的封边料使用，0～15°。1,松开大锁紧螺丝A，可调切头尾锯片角度，手动
3、转动电机后，完成后再锁紧。2,松开小锁紧螺丝B,，用开口帮手调节电机尾部的螺丝C.调节锯片前后进退，切削封边带余料的多少，完成后锁紧。封边带余料长调螺丝向右转，封边带余料短调螺丝向左转。ACACBB-.可修编.--- 0.16MPA0.14MPA0.26MPA0.24MPA0.53MPA四，粗修时修边余料２０丝， A,高度方向的调整：用开口帮手调节螺杆，上棱边平面圆靠模的位置,上铣刀顺时针调整手柄＝上圆靠模上升，即铣刀下降，上平面铣削量加大。 下铣刀顺时针调整手柄＝下圆靠模上升，即铣刀下降，下平面铣削量减小。B,铣削深度的调整：顺时针调
4、整手柄铣刀削铣量减少；反之调整铣削增大。先松开锁紧机构，再调整，接着锁紧。铣削深度的调整高度方向的调整-.可修编.---五，精修时修边余料为１０丝， A,偏转角度调整：松开各自的M10六角螺帽(G)，用手扳动铣削部件，其偏转角度由侧面板上的刻度尺予以标示。标准２５度。先松开锁紧机构，再调整，接着锁紧。 B,高度方向的调整：用螺杆调节上棱边圆角圆靠模的位置,上铣刀顺时针调整手柄＝上圆靠模上升，即铣刀下降，上平面铣削量加大。 上铣刀数显表数字增加＝上圆靠模上升，即铣刀下降，上平面铣削量加大。下铣刀顺时针调整手柄＝下圆靠模上升，即铣刀下降，下平面铣削量
5、减小。 下铣刀数显表数字增加＝下圆靠模上升，即铣刀下降，下平面铣削量减小。 C,铣削深度的调整：顺时针调节铣削减浅，反向调节铣削加深；先松开锁紧机构，再调整，接着锁紧。 D,整个机座在小水平面里的前后移动位置，靠调节手柄，数字加大后退，数字减小前进。侧靠模距离数显要与实际封边料一样。先松开锁紧机构，再调整，接着锁紧。高度方向的调整-.可修编.---GG铣削深度的调整调整铣削深度的调整调整整个机座小水平内调整六，刮刀时修边余料为２丝，侧靠距离数显要与实际封边料一样 A,高度方向的调整：用螺杆调整上铲刮刀圆靠模的位置, 上铣刀数显表数字增加＝上圆靠模
6、上升，即上铲刮刀下降，上平面刮削量加大。下铣刀数显表数字减少＝下圆靠模下降，即下铲刮刀上升，下平面刮削量加大。B,刮刀深度的调整：；顺时针调节刮削减浅，反向调节刮削加深。先松开锁紧机构，再调整，接着锁紧。C,整个机座在小水平面里的前后移动位置，靠调节手柄，数字加大后退，数字减小前进。侧靠模距离数显要与实际封边料一样。先松开锁紧机构，再调整，接着锁紧。高度方向的调整-.可修编.---铣削深度的调整调整整个机座小X围调整铣削深度的调整调整七，抛光时除去２丝。要上抛光蜡保赐利1179。调整抛光电机角度：松开紧定六角螺帽螺丝，用手移动电机的角度。先松开锁紧机构，
7、再调整，接着锁紧。调整电动机的高度：松开紧定六角螺帽螺丝，转动调节手柄。先松开锁紧机构，再调整，接着锁紧。抛光电机角度调整高度方向的调整-.可修编.
