铆钉连接及计算

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1、-- 第三章 连接返回 §3-7 铆钉连接                     3.7.1铆钉的排列和构造要求  一、铆钉的形状  铆钉按照铆头的形状分为:半圆头铆钉、高头铆钉、埋头铆钉和半埋头铆钉四种。  二.铆钉的构造要求:  〔1〕在钢构造中一般多采用半圆头铆钉〔图a〕;  〔2〕当铆合钢板的总厚度超过铆钉直径的5倍时,宜采用高头铆钉;〔图b〕  〔3〕当构件外表要求平整或钉头处的空间受到限制时,可采用沉头铆钉〔图c、d〕  〔4〕沉头和半沉头铆钉不得用于钉杆受拉的连接。  三、铆钉连接的形式:对接、搭接和顶接〔表3.7.1〕。  四、铆

2、钉按受力分为:剪力铆钉、拉力铆钉和剪拉铆钉三类〔表3.7.1〕。 -.word.zl---                     3.7.2铆钉连接的计算  一、受剪连接  二、每个受拉铆钉的承载力设计值  三、铆钉群连接的计算:〔同普通螺栓〕-.word.zl---   返回 第三章 连接返回 §3-8 轻钢构造紧固件连接的构造和计算                     3.8.1紧固件连接的构造要求  用于薄壁型钢构造中的紧固件应满足下述构造要求:  〔1〕抽芯铆钉〔拉铆钉〕和自攻螺钉的钉头局部应靠在较薄的板件一侧。连接件的中距和端距不得

3、小于连接件直径的3倍,边距不得小于连接件直径的1.5倍。受力连接中的连接件不宜少于2个。  〔2〕抽芯铆钉的适用直径为2.6~6.4mm,在受力蒙皮构造中宜选用直径不小于4mm的抽芯铆钉;自攻螺钉的适用直径为3.0~8.0mm,在受力蒙皮构造中宜选用直径不小于5mm的自攻螺钉。  〔3〕自攻螺钉连接的板件上的预制孔径d0应符合下式要求:  〔4〕射钉只用于薄板与支承构件〔即基材如檩条〕的连接。射钉的间距不得小于射钉直径的4.5倍,且其中距不得小于20mm,到基材的端部和边缘的距离不得小于15mm,射钉的适用直径为3.7~6.0mm。  射钉的穿透深

4、度〔指射钉尖端到基材外表的深度,如图3.8.1所示〕应不小于10mm。 -.word.zl---  〔5〕在抗拉连接中,自攻螺钉和射钉的钉头或垫圈直径不得小于14mm;且应通过试验保证连接件由基材中的拔出强度不小于连接件的抗拉承载力设计值。  上述规定大局部引自国外的相关规X,项次〔3〕是根据我国自己的试验结果归纳出的经历公式。                     3.8.2紧固件的强度计算  1、紧固件受拉  根据大量的试验结果,得到了静荷载和反复荷载作用下,自攻螺钉和射钉连接抗拉强度的计算公式。风是反复荷载的根本起因,在风吸力作用下,压型钢

5、板上下波动,使紧固件承受反复荷载作用,常引起钉头部位的疲劳破坏。因此含风组合时承载力降低。  GB50018规X规定,在压型钢板与冷弯型钢等支承构件之间的连接件杆轴方向受拉的连接中,每个自攻螺钉或射钉所受的拉力应不大于按以下公式计算的抗拉承载力设计值。-.word.zl---  当连接件位于压型钢板波谷的一个四分点时〔如图3.8.2.b所示〕,其抗拉承载力设计值应乘以折减系数0.9;当两个四分点均设置连接件时〔如图3.8.2c所示〕那么应乘以折减系数0.7。  自攻螺钉在基材中的钻入深度tc应大于0.9mm,其所受的拉力应不大于按下式计算的抗拉承载

6、力设计值。  2、紧固件受剪  当紧固件能结实的将压型钢板与其支承构件〔如檩条和墙梁等〕连在一起时,压型钢板面层除能承受法向于它的面外荷载之外,还可与支承构件一起承受面内的剪力,这一效应称为受力蒙皮作用〔stressed skin action〕,此时紧固件要承受剪力作用。试验研究说明,紧固件受剪的破坏形式主要是薄板波挤压,或被撕裂。GB-50018规X规定当连接件受剪时,每个连接件所承受的剪力应不大于按以下公式计算的抗剪承载力设计值。-.word.zl--- -.word.zl---  返回章连接计算第一节焊缝连接  第7.1.1条 对接焊缝应按

7、以下规定计算:  一、在对接接头和T形接头中,垂直于轴心拉力或轴心压力的对接焊缝,其强度应按下式计算:N  二、在对接接头和T形接头中,承受弯矩和剪力共同作用的对接焊缝,其正应力和剪应力应分别进展计算。但在同时受有较大正应力和剪应力处〔例如梁腹板横向对接焊缝的端部〕,应按下式计算折算应力:  注:①当承受轴心力的板件用斜焊缝对接,焊缝与作用力间的夹角θ符合tgθ≤1.5时,其强度可不计算。②当对接焊缝无法采用引弧板施焊时,每条焊缝的长度计算时应各减去10mm。  第7.1.2条 直角角焊缝〔图7.1.2〕的强度应按以下公式计算:  一、在通过焊缝形

8、心的拉力、压力或剪力作用下:当力垂直于焊缝长度方向时,  二、在其它力或各种力综合作用下,σf和Tf共同作用处:  第7.

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