电晕处理和原理

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1、.-电晕处理于BOPP薄膜加工上的应用 下面是电晕原理摘要：本文主要对电晕处理在BOPP加工上的测试、控制以及对薄膜性能的影响等几方面进探讨。重点讨论了影响电晕处理效果的因素，包括有电极类型、薄膜温度、生产线速度、电极排风量、表面材料和表面材料等几方面。另外就薄膜的摩擦系数、收缩率和热封强度等方面的物理性能与电晕处理的关系进行了探讨。 关键词：BOPP薄膜；电晕处理；测试；控制；薄膜性能 BOPP在应用于食品、挂历、画册、胶粘带等时，往往需要进行印刷、涂层、粘合等操作，由于聚丙烯材料本身的表面X力值

2、相对偏低，仅为31达因，而在应用于上述几方面时，一般要求薄膜单面表面X力强度在38达因以上，因此，在生产BOPP时往往需要对薄膜进行表面处理，提高其表面X力，改善聚合物的粘接性和润湿性，以满足使用的要求。 常用的表面处理方式有两种：一为电晕处理；另一为火焰处理。电晕处理的原理是薄膜经过有高压存在的两电极间，高压使电极间的空气发生电离，使电极间产生电子流，在薄膜表面形成氧化极化基，使薄膜表面产生极性，便于印刷油墨吸附；火焰处理是用特指的喷灯，燃烧一定组成和配比的煤气和空气，形成温度高达2100~280

3、0℃的氧化火焰，来达到在瞬间改变薄膜表面性能的目的，在实际处理过程中，火焰的温度、火焰与薄膜之间的距离和处理时间是影响处理效果的重要因素。在实际应用上，由于电晕处理简便易行，处理效果好，因此在BOPP的设备生产厂家基本上都采用这一方式。以下是对电晕处理在BOPP加工上的测试、控制以及对薄膜性能的影响等几方面进探讨。..word.zl-.- 1.1BOPP薄膜电晕处理强度的测定 通常用于BOPP薄膜的表面X力的测试办法是涂液法，其原理是利用甲酰胺和乙二醇乙酯两种液体按不同比例进行混合，得到一系列不同达

4、因值的测试液（见表一），操作时，将测试液涂拭在薄膜表面上，于2秒钟液面破裂的测试液所对应的达因值即表示薄膜电晕处理强度。 作为三层共挤的烟膜，其表层主要成份是具有自粘合的聚丙烯共聚物，目前国内外常用的BOPP热封材料主要有聚丙烯无规二元共聚物（乙烯/丙烯共聚物）如SOWAYKS413、MontelPLZ697、CHISSOXF7511等，无规三元共聚物（丙烯/乙烯/丁烯共聚物）如SolvayKS309、SumitomoSP89E-1、MontelEP3C39F以及混合物（三元共聚物与丁烯的混合物）如

5、SchulmanIS2739，这三种热封材料各具特点，它们对烟膜的热封性能具有不同的影响。 甲酰胺,%乙二醇乙醚,%达因值(dym/cm)甲酰胺乙二醇乙醚,%达因值(dym/cm)01003067.532.5412.5973171.528.54210.589.53274.725.34319.081.03378.022.04426.573.53480.319.745..word.zl-.-35.065.03583.017.04642.557.53687.013.04848.551.53790.79.7

6、5054.046.03893.76.35259.041.03996.53.55463.536.54099.01.056 表1表面X力的测试液的配制 2.BOPP薄膜电晕处理强度的影响因素 电晕处理器由电极、高电位器及硅橡胶辊组成，当电压通过1~2MM的空气间隙时，就会产生连续放电，另外为了排除所产生的臭氧及降温，用抽风风机把电晕处理器附近的空气往外排走以及在硅橡胶辊内部利用工艺水冷散热。影响电晕处理效果的因素主要有以下几种： 2.1电极类型 电晕处理的效果与电极的设计有较大关系。设备上采用单电极或双

7、电极方式在处理效果上有一定的差别，双电极比较于单电极有几方面优点：1》能产生更高处理值，耗能更低；2》能减少储存时，表面X力的下降；3》减少薄膜在电晕处理过程中的受热；4》减少表面感应的静电。..word.zl-.- 2.2薄膜温度 BOPP是挤出厚片经激冷后，再经纵、横二个方向拉伸后所制得的薄膜，在进入牵引单元后，通过冷却、切边、测厚、预热等工序，然后再进行电晕处理。这时薄膜的温度对电晕处理的效果有直接的影响，而薄膜温度则主要由预热辊的设定温度进行控制，下表为采用单电极生产20微米印刷膜，在其它工

8、艺条件不变的情况下，预热辊的设定温度与电晕处理的达因值的对应关系。 设定温度(℃)25303540达因值(dym/cm)41424345 表2单电极生产20微米印刷膜时预热辊的设定温度与电晕处理强度的关系 由以上表格可以看出，随着薄膜的温度的升高，薄膜的表面处理达因值也同时升高。通过预热辊的设定温度来调整薄膜的表面处理达因值，是在工艺控制中经常采用的有效方法之一。 2.3生产线速度 生产线速度是影响电晕处理效果另一重要因素。BOPP薄膜是在极短的时间内通过高压电极间隙