铝板幕墙建筑施工组织设计及对策

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1、-.铝板幕墙施工方案本工程铝板幕墙采用挂接开放式安装构造体系。这套安装构造体系幕墙与普通的直接把铝板上的小角码钉在幕墙龙骨上的安装方式有根本上的区别，这套安装构造体系的铝板四周处于活动状态，而普通的安装方式的铝板四周处于固定状态。本套体系主要有以下几个优点：²因这套安装构造体系的铝板四周处于活动状态，所以能够消除铝板在热胀冷缩下所产生的应力。²因这套安装构造体系的铝板四周处于活动状态，所以当夏季高温铝板热膨胀时，不会像普通安装方式的铝板幕墙那样铝板大量鼓包，凹凸不平，从而破坏了立面形象。²出主梁以外，其他采用全螺栓

2、连接骨架系统，防止在工地大面积烧焊破坏钢件防腐蚀面层和防止产生应力集中，同时，也提高了安装精度及安装速度。²可视部位采用开放式不打胶，能有效的保证整体立面效果。1施工流程测量放线→构造及预埋件检查→连接件的安装→钢龙骨安装→层间防火棉安装→墙面防水及保温岩棉安装→铝板安装→打胶-.可修编.-.铝板幕墙准横剖节点铝板幕墙标准竖剖节点2铝板幕墙安装施工2.1测量放线：-.可修编.-.1〕首先与总包方确定好基准轴线和水准点。再用经伟仪放出控制线以及拐角控制线。2〕将土建提供的基准中心线、水平线进展复测，无误后放钢线，定出

3、幕墙安装基准线。为保证不受其它因素影响，放完线后，用水平仪检测，调准。〔详细参见测量放线〕2.2构造及预埋件检查根据测量放线结果检查构造是否符合幕墙的安装精度要求，并将测量数据汇总分析，如超出允许偏差围那么应通知总包单位进展处理，直至到达要求。检查埋设的预埋件是否符合设计要求，假设偏差较大的设计做出修案。2.3连接件的安装1〕首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在构造上，作为安装连接件的基准线。2〕依据放线组所弹中心线、分格线安装钢连接件，要求钢连接件上下、左右控制在2—3mm之。3〕据放线组所布置的钢

4、丝线，结合施工图进展安装。先通过螺栓将角码连接在埋件上，调节螺栓至安装位置，然后拧紧螺栓。2.4钢龙骨的安装1-.可修编.-.〕钢龙骨在安装之前进展材料报验，首先对钢龙骨进展直线度检查，检查的方法采用拉通线法，假设不符合要求，经矫正后再上墙。2〕钢龙骨安装顺序是从下向上，骨架安装时进展全面检查，随时调整，减少误差。由于全部采用栓接方式，螺栓全部加平垫、弹垫以防松。3〕整个墙面竖龙骨的安装尺寸误差要在外控制线尺寸围消化，误差数不得向外伸延。各竖龙骨安装依据靠近轴线处控制钢丝线为基准，进展分格安装。4〕钢龙骨的安装，竖

5、向必须留伸缩缝，每个楼层间一处，竖向伸缩缝留20mm间隙，采用插芯连接，连接长度不小于250㎜。在缝隙处用硅酮耐候密封胶填充。如图示：-.可修编.-.5〕竖向龙骨安装完毕，检查分格情况，假设符合规要求后进展横向龙骨的安装。横龙骨的安装，依据水平横向线进展安装，将横料全部拧到5分紧后再依据横向鱼丝线进展调节、直接符合要求。6〕待安装完成后，经自检合格后填写隐蔽单，报监理验收，验收合格后焊缝涂刷两道防锈漆，然后进展下道工序施工。2.5层间防火层安装1〕防火层必须外包1.5mm厚度镀锌钢板，填100mm防火岩棉。2〕根据

6、设计楼层竖向应形成连续防火分区，特殊要求平面也应设置防火隔断。3〕楼板处要形成防火实体，玻璃幕宜设上、下两道防火层。4〕防火层与幕墙和主体之间缝隙用防火胶严密密封。2.6墙面防水及保温层安装1-.可修编.-.〕竖向龙骨安装完毕后，在墙面上用刷两道聚胺脂涂料做防水处理，然后进展保温岩棉的安装。先将固定卡码用水泥钉固定到混凝土墙面上，再将成块的保温棉压在V形铁皮朝外的棉钉上，并用卡码固定。2〕保温岩棉安装时，应拼缝密实，不留间隙，上下应错缝搭接。2.7铝合金压板的安装1〕安装铝板之前，先将铝合金压板固定到横梁、立柱上，

7、拧到5分紧，压板以不落下为准。待铝板块安装后，左右、上下调整，调整完后再将螺栓拧紧。2〕压板的安装应符合设计要求，连接压板与主体局部的螺栓间距不应大于300㎜，隔热垫块根据螺栓数量进展布置。2.8铝板的安装施工1〕钢龙骨安装完毕后，对整个铝板进展安装，在龙骨上重新弹设铝板安装中心定位线，所弹墨线几何尺寸应符合要求，墨线必须清晰。2〕依据编号图的位置，进展铝板的安装，安装铝板要拉横向、竖向控制线，因为整个钢架总有一些不平整，铝板支承点处需进展调整垫平。3〕铝板在搬运、吊装过程中，应竖直搬运，不宜将铝板饰面平台搬运。这

8、样可防止铝板的挠曲变形。-.可修编.-.4〕铝板安装时先将副框朝水平方向轻轻推入横向压板，再将铝板的侧边推入到纵向压板。5〕依据分格钢丝线进展调节，相邻两横向铝板的水平标高差不应大于2㎜，竖向板材直线度允许偏差为2.5㎜，横向板材水平度允许偏差控制在2～3㎜，调整完后拧紧机制螺钉。6〕铝板安装过程中，依据设计规定的螺钉的数量进展安装，不得有少装现象，安装过程