厂房环氧地坪施工方案及对策

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1、..-地下车库地面环氧地坪漆施工方案  环氧地坪漆的施工方案:  一、地坪外表的处理  1、新竣工的地面..word.zl-..-必须经过一定的养护前方可施工,约28天。  2、去除外表的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。  3、彻底去除外表的油污,用克油王清洗剂处理。  4、去除积水,并使潮处彻底枯燥。  5、外表的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。  6、平整的外表允许空隙为2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~80。  7、地坪外表的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁

2、。  8、对地坪外表的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。  二、涂饰封闭涂料  1、在处理清洁、平整的砼外表,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料一道。  2、环氧封闭漆有很强的渗透性,在涂刷底漆时应参加一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得连续,涂布量以外表刚好饱和为准。  3、局部漏涂可用刷子补涂,外表多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。  三、批刮批刮料  1、在实干(25℃,约4小时)以后的底漆外表采用0.2m

3、m胶皮刮板刮涂、底涂一遍的方法,以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。  2、用100~200目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。  3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子,并吸尘清洁。  4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。  5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子,并吸尘清洁。  6、两道腻子实干以后,

4、如有麻面、裂缝处应先进展修补,然后用平板砂光机进展打磨,使其平整,并吸尘清洁。  7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。  四、涂饰地坪中间层  1、在打磨、清洁后的腻子外表上(20℃..word.zl-..-,24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层,涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂,大面积施工以高压无空气喷涂为最正确,喷涂压力为20~25Mpa。  2、此遍可使地面更趋于平整,更便于发现地面仍存在的缺陷,以便下一面层施工找平。  3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。  五、涂

5、饰地坪面层  1、在中间层实干后,进展环氧地坪层涂装,涂装方法用批刮和高压无空气喷涂,但以高压无空气喷涂为宜。  2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进展打磨、吸尘。  3、如甲方在中间层实干后,先进展了设备的安装调试,造成地面形成新的缺陷,应用批刮料找平、打磨,并吸尘、清洁后喷涂面层。  六、施工考前须知  1、施工现场的环境温度应高于5℃,相对湿度小于85%时方能施工。  2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪外表处理、材料等实际记录,以备查考。  3、涂料施工后,应立

6、即清洗有关设备和工具。  七、平安技术要求  1、施工场地四周应拉好戒备带和挂好警告牌。  2、施工场地四周10米严禁明火作业,严禁吸烟。  3、使用高压无气喷涂泵应结妥地线。  4、涂料和稀释剂应放在通风良好的库房。  5、工作时注意做好个人防护。  6、电开工具的使用须有专人负责,做完离场前需切断电源。  八、使用和保养  1、当该涂料施工完毕后,在保养期切匆使用,并须加强通风设备及防火措施。  2、地坪使用,生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。  3、一切工作器具都须有固定专用车架安放,

7、严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面,..word.zl-..-造成地面涂料损坏。  4、车间安装设备等重大物件须用起重机械时,在接触地面的支撑点应有厚橡皮等软件材料垫妥,严禁用铁管等金属在地面上接拖设备。  5、车间进展电焊等高温作业时,在电焊火花飞溅到的地方应用石棉布等耐火材料辅垫好,以防烧坏涂料。  6、一旦地坪有损坏,及时使用涂料修补,以免油污通过损害处渗透到水泥里,造成大面积涂料脱落。  7、车间大面积清洗地面时,不要用强化学溶剂(二甲苯、香蕉水等)。一般使用洗涤剂、肥皂液、清水等,用

8、清洗机进展。在没有清洗机的情况下,可用锯木粉撤上后再清扫干净。8、技术规格书环氧地坪漆的工艺及要求:施工工艺:→场地封闭、预清洁→混凝土外表处理〔研磨把外表灰皮去掉或漏砂、吸尘清洁〕→以下开场地坪涂料进展施工→0.2mm胶皮刮板刮涂、底涂一遍〔渗透、外表成膜〕→地面修补〔80-120目环氧砂浆修补〕→打磨平整→0.15mm披刮中涂环氧砂浆第一遍〔400目环氧砂浆〕→打磨平整→0.1mm披刮中涂环氧砂浆第二遍〔M5目环氧砂浆〕→打磨平整..word.zl-..-→0.05mm披刮中涂净料第三遍→1

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