钛合金钻杆应用译文

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1、.-卢菲：根据你自己的需要进展编辑。如果还需要其他资料，再告诉我。〔13842706117，朱俊昌〕。第一篇文章该文章出自1999-2000年美国?国际钻井承包商?杂志，是关于钻杆应用方面的各种新知识，每一篇文章都有编号，该文章只是一个摘要。管材应用：钛合金钻杆、洗井、应力释放等IADC/SPE59140：用于小曲率钻井的钛合金钻杆的研制美国格兰特钻具公司的J.E.史密斯；应力工程效劳公司的E.I.贝利和R.W.舒茨。在多层套管钻井过程中，常会遇到小于80英尺〔如＞95°/100ft〕的小曲率半径井段，为了减少钻杆失效、延长钻杆寿命，需要研发一种非常规钻杆。传统

2、钻井过程中应用的钢制、铝制或复合材料钻杆常常会因为疲劳裂纹、磨损或其它机械原因导致使用寿命不长。由于钛合金管材的弹性系数大约为16.5msi，弹性要比钢制钻杆好，更加适合于高曲率井段。最常用的钛合金材料为Ti-6AI-4V，最低屈服强度为130ksi，密度仅为钢材的56%。该材料在钻井过程中的实际井底流体环境中，具有耐腐蚀、抗疲劳、重量轻、弹性好、强度高等优点。已经生产了较为经济的钛合金钻杆，由材料为Ti-6AI-4V的管体经两端镦粗后、在两端对焊工具接头组成，管体尺寸满足API标准、长度围为API标准规定的围2或3-.word.zl.-。为降低制造本钱，工具接

3、头采用钢制，接头螺纹经过上卸扣磨合，接头外径敷焊耐磨带〔防止接头磨损后用普通焊条补焊〕。图中所示为井身构造，钛合金钻杆适合于弯曲段短曲率半径井段用钛合金钻杆的主要研究方面包括：为了延长管体疲劳寿命，研究了管体从外径到径的调质处理方法；为了延长其他区域的疲劳寿命，优化了管体加工和镦粗过程、研了究管体与接头的连接方法、进展了管体与接头连接区域以及接头的设计和测试。本文概述了2.875英寸、Ti-6AI-4V管体材料的短曲率半径井段用钻杆的研究过程、试验室测试结果，同时也提供了该钛合金钻杆在现场各种曲率半径下的实际应用效果。-.word.zl.-IADC/SPE591

4、41：旋转台肩式连接应力释放槽的优化斯伦贝油田效劳公司，M.霍梅尔。现场经历和有限元分析均说明公接头螺纹根部加工应力释放槽能有效延长接头使用寿命。但是，应力释放槽的几何形状并没有准确的理论根底，事实上，也一直处于讨论甚至是争论之中。并且，由于旧接头需要切掉局部旧螺纹重新加工螺纹，为了能够多修几次螺纹，人们也有意识的减少应力释放槽的长度。本文的目的就是通过利用有限元分析的方法展示应力释放槽上的应力集中情况。螺纹连接寿命的预测方法为失效评判标准，主要应用到线性平均应力和交变应力两个参数。获得交变应力的方法是在特定狗腿度的井段中旋转螺纹连接段，这样就获得从最大到最小的

5、应力周期，一个周期就是一次交变应力。有限元模型就是利用这种动态旋转测试的结果。对51/2扣型的螺纹连接建立参数化的有限元模型，该模型允许应力释放槽的长度发生变化。结过说明确实存在最优应力释放槽长度。当应力释放槽长度小于最优长度时，由于存在着不必要的公接头螺纹，应力集中更加明显；当应力释放槽长度大于最优长度时，剩余的螺纹就会过载。建议根据这项研究制定新的工业标准。特别地，建议新产品出厂前就加工新标准的应力释放槽，这不仅能满足有问题的现有标准，还能够改进重新修扣后的应力状态。IADC/SPE59142：利用膨胀管技术提高油井经济效益壳牌石油开发公司尼日利亚工程部，D

6、.O.Owoeye。-.word.zl.-本文描述了将一种膨胀管〔ETT〕用作完井膨胀式筛管或防砂筛管〔ESS〕的实际应用，结果显示能有效提高油井经济效益。本文强调了小井眼油井钻井、完井、采油过程中的很多挑战，井眼小的原因是为了降低打井费用，但井眼小会导致井下修理频繁，本文提供了降低修理次数的解决方案，本文也提出了优化原油渗出通道的方法。为了在短期将壳牌石油开发公司的产量提高60%、到2021年提高200%以上〔至2.5MM桶/天〕，许多油井采取水平井方式完井，每口井的潜在增产量为3000桶/天。长期以来，膨胀管技术的应用，从最初的4口井开展到如今能应用到60°

7、井斜角以下、最长铺设长度240英尺的许多口井中。本文介绍了井号为SMTQ-5的油井应用膨胀管技术的商业案例和经济可行性分析。重点强调了筹划和工程管理，执行阶段的临界工程事项。为评估技术可行性，本文还描述了质量可靠性保证〔QRA〕，结果说明，如果将膨胀式筛管应用于水平井中，成功率为94%、弃井率1.6%。IADC/SPE59143：通过改变钻具外形提高洗井能力并降低旋转扭矩SMF国际公司，J.柏雷特本文介绍了一种用于旋转钻井钻柱上的全新设计的钻具，通过在该钻具上加工某种外形，可以提高洗井效果并减少旋转摩擦。文中介绍了一系列质量保证程序以及目前成功的现场应用情况。其

8、中一个外形的作用是利用阿