高支模专项施工方案

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1、盐城市环保产业园交易中心高大模板支撑专项施工方案施工单位：目录一、编制依据二、工程概况三、施工部署四、高支模设计方案五、施工组织机构六、劳动力与施工机械需用量计划七、高支模安装八、高支模拆除九、高支模监测措施十、针对混凝土浇筑制定的措施十一、施工质量保证措施十二、安全与文明施工措施十三、应急救援预案施工一、编制依据为了保证本工程高大支模施工安全，根据建设部关于《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的要求，按相关规定特编制本专项施工方案。方案编制主要依据如下：1、施工合同2、施工图纸3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50

2、204-2002）4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ300-2001）5、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）6、《建筑现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2011）8、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）二、高支模工程概况该工程各单位工程均有局部楼层、部位模板支撑高度超过8m,或跨度超过18m,或集中线荷载超过20KN/m,高大模板支撑专项施工方案须经专家论证。主楼:1/3轴～2/3轴跨度23.95m,梁截面450*1500（+

3、0.750m）。副楼1：坡屋面结构最高处标高12.400m，8轴～11轴跨度27m，A轴～C轴跨度22.06m。副楼2：坡屋面结构最高处标高13.000m。梁截面：300*600、300*850、300*1000、400*700、400*1000、400*1200、450*1300、450*1600（+0.850m）、500*1500、600*1500。本工程项目其余部位模板支撑参本专项施工方案。三、高支模设计方案1、模板及支撑架的材料选择本工程模板支撑系统采用φ48*2.8钢管及扣件、12厚胶合板、50×100支承木方、梁板竖向支撑顶部可调支托

4、、立杆基础垫板等。2、模板支撑系统的设计方案（1）楼层施工时，高支模部位支撑体系同步一起搭设，但在具备拆除条件前不得随意拆除，并与已浇筑结构可靠连接顶紧。（2）支撑立杆基础应具有足够的承载力。（3）梁、板支撑立杆布置基本方案：梁侧模板主楞采用直径48*2.8钢管，次楞采用50×80木方，面板采用12厚木胶合板；梁底纵向支撑采用50×100木方，小横杆采用48*2.8钢管；梁两侧立杆距梁侧面距离均250mm,梁下均增加一根立杆支撑，两侧立杆及梁下立杆纵向间距分别为400、800mm；现浇板模板支撑采用钢管扣件支撑系统50×100木方支承12厚木胶合

5、板，48*2.8钢管支承木方；板下支撑立杆纵横间距800mm。梁、板竖向支撑顶部均采用可调支托。详见附图与计算书。（4）梁侧模板均设置对拉螺栓，做法详见设计图。（5）水平拉杆布置钢管支撑架水平拉杆步距为不超过1.5m，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。本工程局部层高在8～20m之间，最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆。可调支托底部的立杆顶端沿纵横向设置一道水平拉杆。（6）剪刀撑设置本工程高支模剪刀撑设置方案为：立杆支撑四周设竖向连续式剪刀撑，中部纵横每隔10m设竖向连

6、续式剪刀撑，其顶部、底部各设一道水平剪刀撑；每梁下增加的立杆设竖向连续式剪刀撑。（7）坡屋面梁板模板支撑的要求设垂直于屋面的钢管斜支撑@800*1600，与每道水平杆扣件连接；水平杆与已浇混凝土柱牢固连接、顶紧；坡脊两侧各设一根立杆支撑。详见附图。（8）水平安全设施设置为保证施工安全，高支模部位按脚手架搭设要求每隔二步满铺竹笆，形成水平操作层，同时作防跌层。（9）模板支撑立杆基础处理建筑物基础结构施工结束后，分层夯实回填土，其上浇筑150厚C15混凝土垫层（垫层顶标高应符合设计要求），要求立杆基础承载力特征值≥100KPa。四、施工部署1、总体安

7、排（1）建筑物基础结构施工结束后，分层夯实回填土，其上浇筑混凝土垫层。（2）所有混凝土柱先浇筑至0.500m标高，模板支撑扫地杆与已浇混凝土柱抱牢、顶紧。（3）坡屋面施工时，高支模部位支撑体系与其它部位同步一起搭设。2、技术准备在施工前进行图纸会审及完善施工组织设计方案这两项工作，并组织施工人员认真学习施工图纸、会审记录、施工方案和施工规范等技术文件，做好三级安全技术交底工作，避免安全事故。3、做好各种物资的准备工作。部门职务姓名项目经理部项目经理项目副经理技术组技术负责人技术员质检组专职质检员安全组专职安全员材料组材料员施工组施工员五、施工组织

8、机构施工现场成立施工项目部，采用项目法组织施工，项目经理是施工第一责任人。六、劳动力与施工机械需用量计划1、劳动力计划序号工种数量（人）