水基切削液推荐

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1、Metalworkingfluids金属加工液PluronicPE6100/10100/6200RPE1720/1740/2520KorantinLUBBASF指定代理商:北京翰林潮化工有限公司•producessyntheticMetalworkingFluidsforChinesemarketalready.中国金属加工液市场已经开始生产全合成加工液•CurrentsyntheticMWFisdifferentfromhercompetitorswhousingBASFlowcloudpoin

2、tPluronic但是,目前市场上的的金属加工液与使用BASF低浊点的Pluronic(聚醚)的产品,在润滑性和冷却性有着根本的不同•BASFwantstopromotePluronicinlocalsyntheticMWFproducers.BASF希望推动Pluronic(聚醚)在国内金属加工液的应用。•BASFtrytodoourbestforthiscustomerBASF将竭尽所能为客户服务金属加工液------技术介绍PE6100/6200和RPE1720/1740的优势•Wettin

3、g:固/液间的界面张力非常小(更低的接触角)的特性使得冷却水溶液更有效。润湿--------有效冷却•Detergency:拥有好的清洗性能,可以使加工的砂轮保持清洁。去污力--------连续磨削•Foamcontrol:通过选择低泡和消泡型的表面活性剂,控制泡沫高度。低泡、消泡--------有效接触•Lubrication:工作表面的高温,使表面活性剂浓缩反析出来(RPE1720/1740的浊点比国产聚醚的低,所以在切削时更容易从体系中析出而起到润滑作用),并吸附于表面。高温反析吸附----

4、----润滑•Emulsification:表面活性剂被用于稳定合成工作液和溶油工作液。乳化性能--------稳定合成液和溶油工作液PluronicPE和RPE类的应用介绍•普遍应用的类型,如PE6100/6200和RPE1720/1740。•提供去除刨花和金属屑的能力,提供低泡性能、脱膜性能和金属润滑加工性能。根据亲水亲油及低泡性能选择合适配比。•当与Koratin抑蚀剂(如LUB和SMK)、三乙醇胺、单乙醇胺、C6-11羧酸等复配时,有协同作用。•通常是复配使用,例如PE6100+6200,

5、RPE1720+1740,PE6100+RPE1740等等。复配原则是兼顾低泡性能与润湿分散的平衡。为了避免使用过程的浮油,可以与KorantinLUB/MAT/PAT来复配,提高兼容性。KoratinLUB应用(用于金属加工和金属清洗)•化学种类:酸式磷酸酯聚醚•物性:透明、棕色的液体•溶解性:在水中溶解得到悬浮液,用碱中和后变透明;在醇溶液中其游离酸和中和盐都能形成透明溶液;微溶于油,但可通过特殊的碱,例如脂肪胺,来提高。•适用于中性和碱性体系,对碳钢和铝材有抑蚀作用。水性溶液或乳化剂,可用N

6、aOH、三乙醇胺和单乙醇胺等中和反应得到。•具有加工润滑作用。普遍用于低泡润滑添加剂(其本身亦是完全低泡的)、极压润滑剂添加剂、脱膜剂、以及水性金属加工液和液压液的金属抑蚀剂。切削液一:半合成型的举例配方和性能•半合成型–稀释后成透明(摇晃后成半乳液状态,稀释成2-5%浓度)妥儿油和锭子油或硫化异丁烯等5%18碳以上长碳链烷醇酰胺10%三乙醇胺和单乙醇胺10%PluronicRPE1720/17403~10%ProtectolHT/KD0.3~1%吡啶硫酮钠0.5%KorantinLUB3%纯水t

7、o100%(以上配方仅供参考,不作为原料保证的依据,需根据实际情况调整)•好的金属润湿性,极低焦残留•好的冷却性,好的加工性能切削液二:全合成型的举例配方和性能•全合成型–稀释后成透明(稀释成2-5%浓度)三乙醇胺和单乙醇胺25%PluronicRPE17203~10%PluronicRPE17403~10%KoratinLUB5~15%ProtectolHT/KD0.3~0.5%吡啶硫酮钠0.5%C6-C11一元或二元羧酸6%纯水to100%(以上配方仅供参考,不作为原料保证的依据,需根据实际情

8、况调整)•好的金属润湿和冷却性能,无焦残留,好的加工性能•更稍细菌和真菌滋生,好的运营成本市场趋势•总体的市场在不断增长水性切削液在快速地增长(更佳的冷却性能)半合成和合成型切削液在快速增长(更低的残焦量)•NPEO在金属加工液中越来越受到关注和限制---LutensolXL/XP的机会,代替NPEO在乳化液中的乳化剂作用•水基切削液需要更理想的杀菌剂——ProtectolHT/ProtectolKD三嗪衍生物的代替,要求没有游离甲醛的存在•硼类、钼酸盐、亚硝酸盐类的禁用取代需要其

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