制作酱油基工艺流程

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1、制作酱油基工艺流程一，房屋，灶，竹箩，筛，桶，发酵缸，发酵房，簸箕二，备料：木柴，木炭，温度计，干湿球计，糖度计，盐度计，新鲜黄豆，水，盐，苯甲酸钠（防腐剂），乙基麦芽酚，味特鲜，酱油增香剂，蛋白糖，1+C（进口香料），味精，草药（家种香信草），分解油，酱油香型稳定剂三，制作酱油工艺流程1，先把制酱油的工坊，用具洗干净，用开水消毒好备用。2，酱油曲房卫生要搞好，高温或用硫磺消毒好备用。3，制酱油发豆的簸箕要用清水洗干净，用开水消毒过拿出放置太阳晒干或用高温烤干备用。4，称取新鲜干净黄豆用清水浸泡4—6小时，黄豆吸

2、水饱胀皮好。5，入甑蒸豆3—5小时，黄豆熟透为好6，出豆用竹箩装好吊干水，降温到35—40度，然后摊到竹席上。7，熟豆配比面粉30—40%左右，再降温至33—36度。8，接入酱油曲精种，每100市斤豆接一包。9，装上簸箕摊平入房保温10,入房管理工作:前期房温30—38度发酵6—8小时发热开窗。发酵中期房温控制在30度左右，发酵中期品温控制在36—40度，产品高温期保持8—12小时，温度才慢慢下降继续保持发酵7—9天。四,应注意事项：1，选用新鲜干净多浆可做豆腐的黄豆2，水质得符合做酒和饮用水的水质标准3，酱料厂

3、不得靠近农药毒品之类的东西4，发酵基地要安全卫生搞好围墙5，发酵缸要用玻璃盖或簸箕盖盖6，冷天要注意调节好温度和干湿度制酱油工艺流程(三)酱油曲精↓新鲜黄豆+水→浸豆→蒸豆→出豆→摊凉降温→熟豆配面粉→接种→装簸箕→入曲房发酵→培菌→成熟出房→↓豆入缸配比发酵1，每缸装50—60市斤豆2，每缸放盐100—110市斤（发酵豆豉酱适当减少）3，水的配比为浸过面豆为好4，每缸放防腐剂：苯甲酸钠1—2两5，放出到露天让太阳暴晒↓豆入缸发酵4—6个月可以抽酱油配比出品1，先把酱油抽出来加冷开水调和味2，用焦糖色素，自由调色

4、3，每缸加防腐剂1两4，调好后放出太阳晒↓酱油调香1，乙基麦芽酚→每缸1两2，味特鲜→每缸1两3，酱油增香剂→每缸1两4，1+C（进口香料）→每缸1两5，蛋白糖→每缸1两6，味精→每缸3市斤7，另加苯甲酸钠→每缸1两8，家用香信草药→自调9，分解油（不详）10，酱油香型稳定剂（不详）