浅析钢结构超声波检测

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1、浅析钢结构超声波检测【摘要】钢结构是现代工程中应用较为广泛的结构，一定程度上保证了项目工程相关功能的充分发挥。钢结构实际施工对专业技术水平的要求较高，因此，为保证钢结构施工质量，通常使用超声波进行检测。本文以华南国际金融中心A区钢管砼柱钢结构工程为例，对钢结构的超声波检测进行探讨，以供同行参考。【关键词】钢结构；超声波；检测超声波是频率超过20000赫兹的声波，具有穿透性强、方向性好等优点，因此在遥控、测距、测厚以及探伤等工作中应用率较高，尤其应用在钢结构施工中，能较为准确的检测出钢结构焊接存在的缺陷，有效的保证了

2、钢结构施工质量，因此，加强钢结构超声波检测方面的研究具有重要的现实意义。一、工程概况二、设计图纸对检测的要求2、钢管采用螺旋缝焊接管，钢板材质为Q345B。3、钢管焊缝应采用全熔透自动焊，沿竖向焊缝应满足一级焊缝的质量要求，水平向（与钢管垂直）焊缝应满足二级焊缝的质量要求，角焊缝应满足三级焊缝的质量要求。钢板焊接构件除标明外，采用Q345B钢。4、螺栓：除标明外，安装螺栓采用5.6级普通螺栓，连接螺栓采用10.9级摩擦型高强螺栓。高强螺栓连接钢材的摩擦面应进行抛丸处理，抗滑移系数?≥0.50。连接板的材料与母材相同

3、，高强螺栓应采用钻模成孔，不得于现场扩孔。5、焊接：A、焊缝质量等级除钢管焊缝或另外注明者外，对接焊缝为二级，贴角焊缝为三级。B、焊缝检验要求：⑴、所有焊缝均应进行外观检查。⑵、对工厂焊接的角焊缝进行磁粉探伤，抽检率为10%。⑶、对现场焊接的角焊缝进行磁粉探伤，抽检率为20%。⑷、对所有的对接焊缝和现场的其它熔透焊缝进行超声波探伤，抽检率为100%。⑸、对其它一般熔透焊缝进行超声波探伤，抽检率为每条焊缝20%，并且不少于200mm。⑹、焊缝经检测不合格者可以返修，除Q235钢材外，其它钢材同一部位返修次数不应超过2

4、次。6、管内混凝土的浇灌质量用敲击钢管的方法进行初步检查并作出记录。按规范数量选定柱作超声波检测，具体柱位与质检、监理、甲方诸方协商指定。三、钢结构焊缝超声波探伤检测2、焊缝检测不合格应在超标缺陷位置处作出记录并书面通知检测委托单位，提供焊缝返修通知书。四、钢结构涂层厚度检测五、钢结构检测方法及检测量如下序号检测部位或类别检测方法检测比例及数量1钢板原材料力学工艺性能试验60吨/批2钢板焊接件力学工艺性能试验3组/规格3钢管螺旋焊缝超声波探伤检测比例为100%4工厂焊接的角焊缝磁粉探伤抽检率为10%；若抽检不合格，

5、进行扩测，增加10%5现场焊接的角焊缝进行磁粉探伤抽检率为20%；若抽检不合格，进行扩测，增加20