可调速钢筋弯曲机的设计

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1、.需要图纸请联系QQ174320523图纸另付费第一章引言我国工程建筑机械行业近几年之所以能得到快速发展，一方面通过引进国外先进技术提升自身产品档次和国内劳动力成本低廉是一个原因，另一方面国家连续多年实施的积极的财政政策更是促使行业增长的根本动因。受国家连续多年实施的积极财政政策的刺激，包括西部大开发、西气东输、西电东送、青藏铁路、房地产开发以及公路（道路）、城市基础设施建设等一大批依托工程项目的实施，这对于重大建设项目装备行业的工程建筑机械行业来说可谓是难得的机遇，因此整个行业的内需势头旺盛。同时受我国加入WTO和国家鼓励出口政策的激励，工程建筑机械产品的出口形势也

2、明显好转。我国建筑机械行业运行的基本环境、建筑机械行业运行的基本状况、建筑机械行业创新、建筑机械行业发展的政策环境、国内建筑机械公司与国外建筑机械公司的竞争力比较以及2004年我国建筑机械行业发展的前景趋势进行了深入透彻的分析。.第二章系统性能与参数 GW40型钢筋弯曲机适用于建筑行业弯曲Φ6—Φ40钢筋之用。  本机工作程序简单，弯曲形状一致，调整简单，操作方便，性能稳定，它能将Q235Φ40圆钢或Φ8—Φ32螺纹钢筋弯曲成工程中所需要的各种形状。弯曲钢筋直径Φ6-Φ40mm工作盘直径Φ350mm工作盘转数7转/分电动机Y100L-4-3KW外型尺寸760×760×

3、685整机重量4000kg..第三章系统工作原理及框图3.1GW-40弯曲机的工作框图（见图3.1）：控制设备工作台带轮减速箱电动机图3.1工作框图其中减速箱由轴轴承和齿轮组成3.2GW-40弯曲机的工作原理图（见图3.2）3.3工作原理GW-40弯曲机的工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘，如图所示，把钢筋置于图中虚线位置，支承销轴固定在机床上，中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上，圆盘回转时便将钢筋弯曲。为了弯曲各种直径的钢筋，在工作盘上有几个孔，用以插压弯销轴，也可相应地更换不同直径的中心销轴。  .第四章弯矩计算与电动机选择4.1工作状态1.钢筋受力情况与计

4、算有关的几何尺寸标记图1。设钢筋所需弯矩：Mt=式中F为拨斜柱对钢筋的作用力；Fr为F的径向分力;a为F与钢筋轴线夹角。当Mt一定，a越大则拨斜柱及主轴径向负荷越小；a=arcos(L1/Lo)一定，Lo越大。因此，弯曲机的工作盘应加大直径，增大拨斜柱中心到主轴中心距离L0GW-50钢筋弯曲机的工作盘设计：直径Ф400mm，空间距120mm，L0=169.7mm，Ls=235，a=43.802.钢筋弯曲机所需主轴扭矩及功率按照钢筋弯曲加工规范规定的弯曲半径弯曲钢筋，其弯曲部分的变形量均接近或过材料的额定延伸率，钢筋应力超过屈服极限产生塑性变形。4.2材料达到屈服极限时

5、的始弯矩1.按Ф40螺纹钢筋公称直径计算M0=K1Wσs式中，M0为始弯矩，W为抗弯截面模数，K1为截面系数，对圆截面K1=1.7；对于25MnSi螺纹钢筋M0=373（N/mm2）,则得出始弯矩M0=3977（N·m）2.钢筋变形硬化后的终弯矩钢筋在塑性变形阶段出现变形硬化（强化），产生变形硬化后的终弯矩：M=（K1+K0/2Rx）Wσs式中，K0为强化系数，K0=2.1/δp=2.1/0.14=15,δp为延伸率，25MnSi的.δp=14%，Rx=R/d0,R为弯心直径，R=3d0，则得出终弯矩M=11850（N·m）3.钢筋弯曲所需距Mt=[(M0+M)/2]

6、/K=8739（N·m）式中，K为弯曲时的滚动摩擦系数，K=1.05按上述计算方法同样可以得出Ф50I级钢筋（σb=450N/mm2）弯矩所需弯矩：Mt=8739（N·m）,取较大者作为以下计算依据。4.电动机功率由功率扭矩关系公式A0=T·n/9550=2.9KW,考虑到部分机械效率η=0.75，则电动机最大负载功率A=A0/η=2.9/0.75=3.9（KW），电动机选用Y系列三相异步电动机，额定功率为=4（KW）,额定转速=1440r/min。5.电动机的控制（如图2所知）.第五章v带传动设计5.1V带轮的设计计算电动机与齿轮减速器之间用普通v带传动，电动机为Y

7、112M-4，额定功率P=4KW，转速=1440，减速器输入轴转速=514，输送装置工作时有轻微冲击，每天工作16个小时1.设计功率根据工作情况由表8—1—22查得工况系数=1.2，=P=1.24=4.8KW2.选定带型根据=4.8KW和转速=1440，有图8—1—2选定A型3.计算传动比Ì===2.84.小带轮基准直径由表8—1—12和表8—1—14取小带轮基准直径=75mm5.大带轮的基准直径大带轮的基准直径=（1-）取弹性滑动率=0.02=（1-）=2.8=205.8mm实际传动比==2.85从动轮的实际转速===505.26转速误差=1.7%